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广凌科技专业供应FET-99S涡流探伤仪
价格
¥58000.00
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1件
供货总量
1000件
产地
广东省/东莞市
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自买家付款之日起20天内发货

东莞市广凌电子科技有限公司

广凌科技专业供应FET-99S涡流探伤仪基本介绍

FET-99S智能数字式涡流探伤仪适用于铝管、铝棒、铜线、铝线、不锈钢丝和钢线等在线、离线探伤可用于其他机械零部件的自动探伤。仪器采用**的数字电子技术、涡流技术以及微机技术不仅调试、操作简便且具有可靠、稳定和灵敏的探伤性能。
ET-99S具有相对独立的测试通道可驱动不同形式的检测探头或由**和差动线圈构成的组合式探头检测通道同时进行数据采集用于检出金属管材丝材、生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口)。用于线材在线检测时FET-99S对暗逢、开口裂纹、气孔等轴向缺陷具有很高的灵敏度

广凌科技专业供应FET-99S涡流探伤仪性能特点

FET-99S探伤仪具有 64 Hz2MHz 的测试频率范围能够适应各种不同金属线材的检测要求并且由于采用全数字化设计因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统方便用户在改换产品规格时调用。
FET-99S可配接耦合间隙要求很低的穿过式探头亦可接只有香烟盒大小的组合式平面探头或马鞍式探头。

广凌科技专业供应FET-99S涡流探伤仪技术参数

1、频率范围:64Hz-2MHz

2、增益:0-48db,步距为0.5db

3、相位:0-360度、步距为1

4、独立可选频率

5、不同风格的模式设置

6、自动相位、幅值分析功能

7、自动校零系统:可设置校零间隔时间

8、不同风格的报警区域设定,可应用于各种模式

9、 增益比(Y/X):0.1-10

10、自动清屏/跟踪阻抗显示

11、具有检测信号回放、存取、等功能

12、快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波

13、操作界面简便智能、易于操作

14、适配各种探头:外通过式

15、适用于金属管、棒生产厂离线质量检验

16、快速数字

17、非等幅、非对称相位报警区域设定

18、多种显示方式:阻抗、时基

**、数字滤波

20、声光报警输出

21、自动平衡时间

22、内、外时钟选择

23、可大量存储各种检测程序和检测数据

24、可涡流信号回放扩展功能

25、自动记录显示缺陷

26、显示方式:实线、消隐

27、消隐显示系数:1100

28、直角坐标系与极坐标系背景选择

29、自动日历、时间显示

30、液晶显示器

31、电源:220V(-20% ~ +20%)

32、模拟电子平衡

33、测量缺陷的幅值、相位、数字值

     34、检测速度1-150m/

35、探头适用温度不大于200

广凌科技专业供应FET-99S涡流探伤仪使用说明

图片4.png

屏幕显示个时基扫描图和单踪阻抗平面图。阻抗平面图是显示阻抗值大小一种电信号。在检测过程中,通过被检工件电导率等的变化引起阻抗值的变化,然后通过涡流信号反馈给仪器来显示某种缺陷信号。而时基扫描显示则是将阻抗值在直角坐标中的X分量和Y分量的值用两条时基线的形式表现出来。在该程序下,只显示一个阻抗平面,所以只可以显示一个通道的检测信号。在阻抗平面中可设定有幅相、半幅相和方框报警。报警只对DISP-4有效,设报警时可同时设定声音、报警显示和硬件输出。

检测

 根据不同的检测程序(时基扫描十阻抗平面显示),进入不同的检测屏幕显示和子菜单。下面我们以时基扫描十阻抗平面为例对其它几个菜单进行说明:

  

在阻抗平面图的上方,分别有操作过程中**经常使用到的参数,它们可以在检测过程中设置更改,大大方便检测需求。

选显示

选显示菜单主要是对时基显示窗口和阻抗显示窗口做相应的显示设置。其中DISP-1DISP-2是对时基显示窗设置的,选项中的X1分量表示通道l的阻抗值在X轴上的分量;选项中的Y1分量表示通道l的阻抗值在Y轴上的分量;选项中的X2分量表示通道2的阻抗值在X轴上的分量;选项中的Y2分量表示通道2的阻抗值在Y轴上的分量。

频率

    仪器频率的选择要根据检测对象的各种特性(如电导率、磁导率等)和涡流传感器(探头)的频率范围等。

    这里所说的频率是检测探头所使用的频率,即探头激励信号的频率。一般来说,在其它检测条件和参数都一样的条件下,频率越小,渗透深度越大,然而检测灵敏度去口越低。在检测过程中,随着检测深度的增加,被检工具中的涡流密度逐渐衰减,所以我们就需要根据实际被检工具的尺寸和材料等特性来选择一个合适的**有效的检测频率。

增益

    增益是通过一定的几何关系,将拾取回来的信号进行幅度上的放大。该系统中的每个增益范围均为090.0DB可调,粗调步迸为5DB,细调步进为0.5DB。增益的调节也是受多方面因素影响的,首先我们需要根据检测工件,在噪声允许的情况下,根据被检缺陷信号幅度的大小来调节。当我们设置好报警框后,我们以标准样管的缺陷信号的幅度作为标准,调节增益大小,使每一个缺陷信号幅度都达到报警区域,并且处于临界处。对于普通穿过式探头检测,增益常为“10-35DB”,实际调节可根据现场需要。

 

增益比    

增益比是在不改变增益的情况下,根据需要,对Y分离和X分量的放大倍数做调整。如我们设置增益比为1.0时,表示Y分量和X分量信号的放大倍数相同;若为2.0说明Y分量放大倍数是X分量的2倍。这样可以根据报警框的大小和缺陷信号的实际幅度来调节增益比的实际大小。

 

相位

 涡流检测时,频率的改变会引起信号相位的变化,所以一般我们都是先调节好频率后,再调节相位。涡流检测时,试样不同深处的缺陷将引起涡流信号矢量点P的相位角变化,即涡流信号相位角自试样表面向深处按渗透深度成线性滞后。同样噪声信号的相位和缺陷信号的相位也是有一定的滞后,我们可以调节频率的大小使得噪声信号与缺陷信号的相位形成一定的夹角,这样就不会产生误报警现象。

平衡
   平衡的主要作用是将伤信号的中心点自动的拉回平衡点的作用,同时它也起到一种滤波的作用。平衡点大小的设定一般根据检测速度的快慢来决定。当检测速度比较慢时,我们可以把平衡点数设置大一些,使得把伤信号拉回平衡点的速度慢一些,如果检测速度比较快时,我们可以把平衡点数设置小一些,要不然伤信号拉回平衡点的速度太慢,产生误报警,那么平衡就失去意义了。具体数值的设定以检察信号不产生变型为主。如果被检测工件表面比较平滑,磁导率比较均匀,我们可以相应的把平衡关闭,即将参数设为零。采用手动平衡,按空格键即可。

 

设报警

 进入“设报警”状态,可以选择阻抗平面3和阻抗平面4的报警设置。选择需要设置报警的选项。

 

5.10:报警模式

报警模式包括设定报警方式、报警框数、声音、显示和硬件报警等设置当报警显示处于“开”状态时,在检测中涡流矢量点落入哪个区域,对应的报警显示闪烁报警框字母,当硬件报警输出为开时,并且连接好外部报警设备,如声光报警器,则产生报警。当报警显示处于“开”状态时,在检测中涡流矢量点落入哪个区域,对应的报警显示闪烁报警框字母。一般我们把差动信号的显示窗口设置为幅相报警

我们调节缺陷信号的相位大小,将其调整到垂直状态,当缺陷信号足够大时就进入报警框。

文件

  文件服务子菜单下有存参数、读参数、注释、存图、读图和其它服务等几个选项。

工艺流程说明

  1. 半自动检测,笔试探头;

    2探头贴在工件表面,扫过需要检测的部位;

3、有缺陷时自动报警

4、无缺陷时无报警。

广凌科技专业供应FET-99S涡流探伤仪采购须知
 
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