装配式箱泵一体化消防给水泵站 基础筏板施工要求
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150台
产地
江苏省/盐城市
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江苏烨达环保设备有限公司

江苏烨达环保设备有限公司

百销通高级版 资质认证
主营产品:
一体化提升泵站,消防稳压箱泵一体给水设备,地埋式消防一体化泵站,无负压供水设备,消防箱泵一体给水设备,油水分离器,变频供水设备,箱式无负压供水设备,不锈钢水箱,BDF水箱,玻璃钢水箱,化粪池
- 产品参数 -
商标 烨达
型号 XBF-108-0.30/15-YM-I
规格 12000X6000X3000mm
包装 木箱+气泡膜
产量 300
是否有现货
认证 CCCF认证
加工定制
工作压力 0.30Mpa
出水能力 15L/S
工作温度 5-45(℃)
型号 XBF-108-0.30/15-YM-I
规格 12000X6000X3000mm
商标 烨达
包装 木箱+气泡膜
箱体材质 不锈钢复合板
排污泵数量 2台(一用一备)
运行电压 380V
消防泵参数 Q=15L/S H=30m N=11kw
出水管径 DN100(双路出水)
排污泵参数 Q=50m3/h H=10m N=3kw
控制柜型号 YDK11/2 星三角启动、自动巡检、智能控制
运行方式 电动
板材厚度 侧板3.4mm 顶板、泵房3.0mm
消防泵数量 2台(一用一备)
- 产品详情 -

装配式箱泵一体化消防给水泵站

1、设计依据:

《高层民用建筑设计防火规范》  GB50045-95   2005版

《自动喷水灭火系统设计规范》  GB50084-2001/2005版

《汽车库.停车库.停车场设计防火规范》GB50067-97

《民用建筑水消防系统设计规范》DGJ32/J 92-2009

《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008

《泵站设计规范》  GB/T50265-97

1、传统钢筋混凝土水池和泵房施工工期长、造价高、占用空间大、易渗漏、不可二次再利用和拆 装、管理费用高、故障率高、维修费用高、等普遍存在的问题,智能型装配式一体化消防泵站有效地改善和提高了产品的性能。

2、装配式箱泵一体化泵站是新技术专利产品,采用新材料、新技术、新工艺制作完成,泵站主体采用不锈钢复合材料和防腐效果显著的橡胶条用高强度螺栓连接而成,泵站主体设备和配件都在车间制作完成,现场安装施工工期短,减少户外施工时间,合理提高工作效率和人工成本。

3、地埋型箱泵一体化泵站解决了原来水池占用大量土地的问题,集水池和泵房为一体,其构思新颖,设计合理,不占用地面空间,将箱体埋在地下,预留检修孔和通气孔在地面,箱体上部绝大部分面积可以用做停车场、休闲设施或覆盖绿化,而且选址灵活,造型多变,不受地面空间的限制,有效合理地使用地下空间。

4、抗浮型装配式箱泵一体化泵站,采用箱体和底板相连接的独特设计,在混凝土筏板施工前期预留沟槽,箱体安置在沟槽内,通过高强度膨胀螺栓铆接,通过将底板与箱体联在一起,结合泵站整体重量、筏板重量、侧覆土重量、顶部覆土重量,抵消了地下水浮力,有效解决了因地下水丰富、水位过高导致水箱上浮的隐患。

装配式箱泵一体化消防给水泵站泄压阀功能141125525

  • 地埋一体化消防泵站的确认和选址要求

地埋箱泵主体部分(包含水箱、设备间、检修孔、通气孔等)在图纸确认后,按照图纸选址位置对实地现场做技术确认 

 1)埋地箱泵主体与周围建筑之间的距离不小于15米,10米以下高度的建筑可酌情减小距离,但不应少于10米。

2)埋地箱泵主体顶部和周围可设置地面人行道路,行车道路不宜距离箱泵过近,应保持10米以上的安全距离。

3)埋地箱泵主体不宜靠近河流、堤坝、围堰、农田,至少保持10米安全距离。

4)埋地箱泵主体不宜埋设在悬崖、山体、断层、盐碱地等特殊环境地点。

5)埋地箱泵主体的位置应有相关部门的地层土质土壤及地下水位的详细检测报告。

装配式箱泵一体化消防给水泵站泄压阀功能141125535

二、基础开挖注意事项

1)埋地箱泵基坑开挖前需做降水处理,具体数值由专业土建施工方酌情自定。

2)埋地箱泵基坑开挖需做不小于60°的斜坡,可根据土壤情况决定是否做表层加固(安全网覆盖或素混凝土覆盖)。

3)埋地箱泵基坑开挖鉴于场地等原因不能做60°斜坡的情况下,需做竖桩等加固结构,保证基坑不塌方。

4)埋地箱泵基坑周围10米以内不允许载重车辆经过,不允许土方堆积,以防塌方。

5)埋地箱泵基坑周围做防护网或防护栏做安全隔离,并且竖立醒目 示牌提示,底部和筏板保持0.8米以上施工距离。

装配式箱泵一体化消防给水泵站流量计的作用141125075

三、筏板基础的技术要求及注意事项

1)筏板所用混凝土和钢筋必须按照图纸标号严格执行。

2)筏板施工前需把基坑底部基础夯实、整平,在夯实过程中如发现基坑底部存在暗浜、河流以及局部下陷等状况,应及时调整做相对应的补救措施。

3)筏板中的配筋严格按照图纸要求配置,包括配筋间距、配筋位置等。

4)筏板混凝土浇注时,必须振动压实,筏板表面平整度达到正负不大于10mm。

5)筏板浇注完成需做凝固养护,养护周期不小于72小时。

 

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四、回填土及试水的施工方案

公司在向用户提供 、高品质的设备的同时,提供全方位优质的安装和售后服务,以确保用户在使用过程中的连续可靠性,以ISO9001质量体系为准,特订立项目完工所注意的各项技术要求以及日常维护:

(一)地埋箱泵配合完工相关施工技术要求:

1、箱泵主体部分(包含水箱、设备间、检修孔、通气孔等)安装完毕后,在回填土之前甲方需要配合施工的技术要求及注意事项 

 1)厂家制作完成后,业主安排土建专业人员对预留的沟槽进行施工,填充混凝土之前对预留沟槽内的杂物进行清理,保持沟槽清洁,填充所用的混凝土标号严格按照图纸要求,填充完毕再用振动棒振实,后期按照混凝土保养要求严格操作,直到混凝土完全凝固。

2)混凝土凝固后在填充表面用防水油膏做好涂层,防水油膏涂层必须均匀,不得有遗漏。

3)条形梁地埋箱泵,主体完工后必须用标准砖对条形梁之间的空隙进行封闭处理。

4)主体完工8小时后方可进行注水试压,注水试压的水源必须是市政供水,严谨使用地下水或者酸碱度不达标的处理水。

5)注水前把相关连通管路的阀门闭合,防止水进入泵房,注水试压必须派人看守,注水过程中发现异常状况应该立即停止注水。

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  1. 回填土施工的技术要求。

1)水箱注满水后24小时,在无漏水、无变形情况下方可回填土,填土之前需对水箱四周进行清洁处理,严谨回填空间有垃圾和异物存在。

2)回填土应采用干容重不小于16kn/m³,饱和容重不大于20kn/m³,严谨使用包含垃圾和碎砖等异物的杂土回填。

3)回填土应采用四周均匀回填,回填机械和箱体箱体保持2米的安全距离,避免一侧填满重力不均对泵站箱体造成挤压变形,按照不大于50cm的厚度分层回填填好一圈轻微夯实,然后再进行下一层回填,不得采用重型机械大力夯实。

4)泵站顶部回填,如果表面积太大,机械在安全距离外无法完成时,可以用小推车和人力完成,严谨类似挖掘机、推土机等重型机械运行在水箱顶部填土。

5)回填过程中应该由2人以上的操作团队施工,一人负责现场观察和指挥协调,一人操作机械,按照回填土步骤缓慢施工,严密监视泵站箱体是否有走位和变形状况,如若发现问题应该立即停止回填土。

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