摆线针轮减速机基本原理：摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H机构，两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合，以组成少齿差内啮合减速机构，为了减少摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廊曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为即有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿差从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。摆线针轮减速机详解、参数、性能、结构及表示法：一、摆线针轮减速机是一种比较新型的传动机构，其  的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，因为摆线针轮减速机具有：高速比和高效率、结构紧凑体积小、运转平稳噪声低、使用可靠、寿命长、设计合理，容易分解安装等特点。二、摆线针轮减速机是一种采用少齿差行星传动原理的新颖减速装置，可广泛用于石油、化工、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置，适用工作温度为正负40度，因此，摆线针轮减速机受到用户的普遍欢迎并在各个行业和领域被广泛的使用。我公司配套的减速机绝大多数是摆线针轮减速机。摆线针轮减速机是采用摆线针齿啮合行星传动原理。减速机为防止在运输过程中发生渗漏，齿轮箱体中一般是没有油的。因此在运转前应选择正确型号和等级的油，并注意用量，以防止过热时油溢出或从油封口处渗漏。一、减速机加油要求1、  使用90#工业齿轮油，允许使用46#机油；2、油质应纯洁无杂质；3、加油的油面的高度保证在视油窗的中部；4、加油时可旋转开机座上部的通气帽即可加油，放油时旋开机座下部的放油塞即可放油；5、第一次加油运转500小时即应更换新油（将内部油污冲冼干净）以后在连续工作每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣，可适当缩短换油时间。二、在罐内加水到正常工作面后开动电机，注意电机运转是否正常。使用时电机和减速机的温度应在90度以下。三、模拟操作前，在搅拌达到正常转速的前提下，检测电机运转时的实际电流，实际电流不超过电机额定电流。四、油漆等不能覆盖齿轮箱顶部的通气帽的通气孔。