清蒸牛肉 杀菌罐头全套生产设备厂家直销
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产地
山东省/潍坊市
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诸城市宜福机械有限公司

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主营产品:
高温杀菌锅,果蔬烘干机,油炸机及油炸流水线,行星搅拌炒锅,夹层锅,煮锅,烫锅,劈半机,全自动打毛机,松香锅,滤油机,蔬菜清洗线
- 产品参数 -
型号 999
规格 可订制
包装 覆膜
产量 9999
是否有现货
加工定制
适用范围 肉制品加工厂设备
种类 肉制品生产线
品牌 宜福达
电压 380
功率 68
净重 9999
外形尺寸 12800*1800*2800
产品用途 肉类深加工设备
营销 新品
型号 999
规格 可订制
包装 覆膜
- 产品详情 -

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清蒸牛肉 杀菌罐头全套生产设备厂家直销

肉类罐头的种类有哪些?

一、畜肉类

1、清蒸类罐头 原料经初步加工后,不经烹调而直接装罐制成的罐头。为保持原有食品特有的风味,只加入少量的食盐(或稀盐水)及香料。原汁类罐头也属于清蒸类罐头,只是原汁类罐头中要加入汤汁,而清蒸类罐头一般不加汤汁。它的特点是最大限度地保持了原料的特有风味。如原汁猪肉、清蒸牛肉、白切鸡等罐头。

2、调味类罐头 原料肉经过整理、预煮或油炸、烹调后装罐,加入调味汁液而制成的罐头。这类罐头按烹调方法及加入汁液的不同,可分为红烧、五香、豉汁、浓汁、咖喱、茄汁等类别。它的特点是具有原料和配料特有的风味和香味,色泽一致,块形整齐。如红烧扣肉、咖喱牛肉、茄汁兔肉罐头等。调味类罐头是肉类罐头品种中数量 的一种。

3、腌制类罐头 腌制类罐头是将原料肉整理,用食盐、 盐、白糖等辅料配制而成的混合盐进行腌制后,再经过加工制成的罐头。这类产品具有鲜艳的红色和较高的保水性,如午餐肉、咸牛肉、猪肉火腿等。

4、烟熏类罐头 烟熏类罐头是将处理后的原料经腌制,烟熏后制成的罐头,有鲜明的烟熏味,如西式火腿、烟熏肋条等。

5、香肠类罐头 香肠类罐头是将肉腌制后再加入各种辅料,经斩拌制成肉糜,然后装人肠衣,经烟熏、预煮再装罐制成的罐头。

6、内脏类罐头 内脏类罐头是将猪、牛、羊的内脏及副产品,经处理调味或腌制后制成的罐头,即为内脏类罐头,常见的有猪舌、牛舌、猪肝酱、牛尾汤、卤猪杂等罐头。

二、禽肉类

1、白烧类禽罐头 白烧类禽罐头是将处理好的原料经切块、装罐,加少许盐(或香料或稀盐水)而制成的罐头产品,如白烧鸡等罐头。

2、去骨类禽罐头 去骨类禽罐头是指将处理好的原料经去骨、切块、预煮后,加入调味盐(精盐、胡椒粉、味精等)而制成的罐头产品,如去骨鸡、去骨鸭等罐头。

3、调味类禽罐头 调味类禽罐头是指将处理好的原料切块(或小切块),调味预煮(或油炸)后装罐,再加入汤汁、油等而制成的罐头产品。这类产品又可分为红烧、咖喱、油炸、陈皮、五香、酱汁、整只、香菇等不同类别,如红烧鸡、咖喱鸭、炸子鸡、全鸡等罐头。

肉类罐头生产工艺技术要点:

1、预处理 原料的预处理包括洗涤,去骨,去皮,去淋巴,切除不宜加工的部分这几个重要步骤。各种肉类原料进行预处理时,首先要清水洗涤,除净表面污物后,砍去脚圈分段。然后分别进行剔骨去皮,将分段后之肉顺次剔除脊椎肋骨、腿骨及全部硬骨和软骨。剔除肋骨及腿骨时,必须注意保证肋条肉,腿部肉之完整,避免碎肉以及碎骨渣。 肉类原料去皮时刀面贴皮进刀、要求皮上不带肥肉,肉上不带皮,然后按原料规格要求割除全部淋巴、颈部刀口肉、奶脯部位泡肉、黑色素肉、粗组织膜、淤血等,并除净表面油污、毛及其他杂质。

2、原料预煮 肉类在预煮时,肌肉中的蛋白质受热后逐渐凝固,使属于肌浆部分的各种蛋白质发生不可逆的变化,而成为不可溶性的物质。随着蛋白质的凝固,亲水的胶体体系遭到破坏,而失去持水能力,因而发生脱水作用。由于蛋白质的凝固,使肌肉组织紧密,具有一定程度的硬块,便于切块,同时肌肉脱水后,能使调味液渗入肌肉,对成品的固形物量提供了保证。此外,预煮处理能杀灭肌肉上附着的一部分微生物,有助于杀菌效果。 预煮时,水与肉之比一般约为1.5:1,以淹没肉块为度。预煮时间一般为30到60分钟,预煮过程中的重量变化,则以胶体中析出的水分为主。为了减少营养物质的流失起见,在肉类罐头的原料预煮过程中,可用少量原料分批投入沸水的办法,使表面蛋白质立即凝固,形成保护层而减少损失。

3、原料油炸 肉类油炸时,食品有吸收油脂的现象,因而提高了它的营养价值。同时经油炸后,肌肉组织酥硬稳定,色泽和风味都得到改善。 一般来说采用开口锅放入植物油熬熟,然后根据锅的容量将原料分批放入锅内进行油炸。油炸温度为160到180度,时间依原料的组织密度、形状、块的大小、油炸温度和成品质量要求等而有不同。大部分产品在油炸前都要求涂上焦糖色液,待油炸后,其表面色泽呈酱黄色或酱红色即行,一般油炸时间为1分钟左右。

4、装罐 根据不同产品分别可采用抗硫涂料罐,防粘涂料罐或经钝化处理的素铁罐进行装罐。装罐前应清洗干净罐头,并经沸水消毒,倒罐沥水或烘干。 原汁,清蒸类以及生装产品,主要是控制好肥瘦、部位的搭配、汤汁或猪皮胶的加量,以保证固形物的含量达到要求。油炸产品,则主要控制油炸的脱水率。需预煮的产品,预煮的时间和温度以及夹层锅的蒸汽压的控制则十分重要。装罐时,罐内食品应保证规定的分量和块数。装罐前食品须经过定量后再装罐。

5、排气 排气主要分加热排气和抽气两种,由于加热排气多了一道工序,既花劳动力,又占用了车间面积,同时多了一次热处理,往往对产品的质量有影响,有时还会产生流胶现象,生产能力又较低,故能用真空封罐机抽气密封的产品,尽量用抽气密封。 目前对待特大罐型及带骨产品尚用加热排气,若采用抽气密封,如果仍能保证产品质量,则尽可能采用抽气密封。

6、密封 根据罐型及品种不同,选择适宜的罐中心温度或真空度,防止成品真空度过高或过低而引起杀菌后的瘪罐或物理性胀罐。密封后的罐头,用热水或洗涤液洗净罐外油污,迅速杀菌。同时,储藏时严防积压,以免引起罐内细菌繁殖败坏或风味恶化、真空度降低等质量问题。

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