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CGM 高强无收缩灌浆料, 水泥基灌浆料
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北京中德新亚建筑技术有限公司

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CGM 高强无收缩灌浆料, 水泥基灌浆料基本介绍

  灌浆料+结构胶+注浆料+路桥港隧材料600.jpg

    CGM高强无收缩灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。

CGM+高强无收缩灌浆料+设备基础灌浆.jpg

CGM 高强无收缩灌浆料, 水泥基灌浆料性能特点

一、产品特点                                                                        

1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产;

2、高流态、不泌水、防锈蚀 ;

3、复合膨胀双重效应,**定位;

4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)。

CGM+高强无收缩灌浆料+灌浆料状态.jpg

 

 

CGM 高强无收缩灌浆料, 水泥基灌浆料技术参数

二、产品性能能                                                                

高强无收缩灌浆料主要性能指标(表一)

CGM+高强无收缩灌浆料+灌浆料技术指标.jpg

注:1、*表示坍落度数值,**表示坍落扩展度数值;

2、可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品;

3、防冻型抗压强度是在-10℃测的;

4、以上数据在标准实验室控制条件下测的;

5、产品详细应用技术请参考GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》;

6、防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础,钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》,GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。

用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定:

用于冬期施工时的CGM高强无收缩灌浆料性能指标(表二)

表格2.jpg

注:1、R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值;

2、R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。

3、施工时**低温度可比规定温度低于5℃。

用于高温环境的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表三规定:

用于夏季施工时的CGM高强无收缩灌浆料性能指标(表三)

表格3.jpg

 

CGM 高强无收缩灌浆料, 水泥基灌浆料使用说明

三、应用范围

CGM+高强无收缩灌浆料+灌浆料应用范围.jpg

注:★ 表示符合该类结构建筑的要求。

地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择:

螺栓孔对照表.jpg

二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择:

CGM+高强无收缩灌浆料选用原则.jpg

四、应用技术规范                                                                  

1、施工准备

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案,并经审查批准。

CGM+高强无收缩灌浆料+设备基础灌浆模板支设示意图.jpg

灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

模板支护除应符合现行**标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外,尚应符合下列规定:

二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右,模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm;

混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞**高点50mm。

2、拌合

水泥基灌浆材料的拌合,应按照产品要求的用水量加水。

水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟,然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求,应按其要求进行拌合。

拌合地点宜靠近灌浆施工地点。

3、地脚螺栓锚固灌浆

锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。

地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°,螺栓孔壁应粗糙,应将螺栓孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。

灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。

孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

4、二次灌浆

二次灌浆应根据实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。

灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1小时,清理积水。

二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。

在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。

CGM综合配图02.jpg

    设备基础灌浆完成后,宜在灌浆后3~6小时沿底板边缘向外切45°斜角。

CGM+高强无收缩灌浆料+设备基础灌浆后切角示意图.jpg

CGM 高强无收缩灌浆料, 水泥基灌浆料采购须知

5、混凝土结构改造和加固灌浆

水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不少于20mm。

灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物,并湿润基层混凝土表面。

将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。

灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。

6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆

后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合下表的规定:

   灌浆工艺的选择

CGM+高强无收缩灌浆料+灌浆料施工工艺选择方法.jpg

正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆实验。

灌浆工艺应符合**现行有关标准的要求;灌浆过程中,不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合剂,否则容易导致产品质量问题。

7、冬季施工

日平均气温低于5℃时应按照冬季施工并符合下列要求:

灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清除积水;

应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的如模温度在10℃以上;

养护方面:受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5Mpa。

8、高温气候环境施工

灌浆部位温度大于35℃,应按高温气候环境施工并符合下列要求:

灌浆前24小时采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热辐射;

采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃;

浆体的入模温度应不大于30℃;

灌浆后应及时采取保湿养护措施。

9、常温养护

灌浆时,日平均气温不应低于5℃,灌浆完毕后**部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的**表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便洒浇水时,可喷洒养护剂。

应保持灌浆**部分保持湿润状态,养护时间不得少于7天。

应采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

10、冬季施工养护

冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后**部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。

拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。

如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的**底施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施须符合**标准JGJ/T 104-2011《建筑工程冬季施工规程》的有关规定。

CGM+高强无收缩灌浆料+灌浆料实拍图.jpg

 

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