用途
 
     
 
涡轮 脉冲信号的传感器+智能定量控制仪
 
 
 
=定量控制、测量各种液体如;自来水、化工水、石油、食用油等液体。
 
 
 
 1、概述
 
 
 
XSG智能定量控制仪与涡街,涡轮 脉冲信号的传感器配合 流量定量控制。
 
 
 
 误差小于0.2%F.S，并具备调校、数字滤波功能，可帮助减小传感器的误差，
 
 
 
 有效提高系统的测量、控制精度
 
 
 
 适用于脉冲输出的流量传感器
 
 
 
 3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零
 
 
 
3点控制输出，用于 阀门控制 控制周期0.02秒
 
 7段折线运算功能可以减小流量传感器的非线性误差
 
 
 
 瞬时流量按小时或按分钟为计量单位可选择
 
 
 
2、型号规格
 
 
 
  XSN/A-H2L1T1K3V0
 
 
 
A：160（W）×80（H）×125（L）
 
 
 
H：横式
 
 
 
L：8位累计显示  显示范围 0~99999999, 小数点浮动
 
 
 
6位瞬时显示0~999999小数点浮动
 
 
 
1：单脉冲输入
 
 
 
T1：1点控制输出
 
 
 
K3：启动 , 停止，清零/启动，
 
 
 
B1：外供12V DC
 
 
 
V0：220V DC
 
 
 
3、技术规格
 
 
 
3.1 基本技术规格
 
 
 
 电    源：85~265V AC供电的仪表：220V±10%，功耗小于7VA；  
 
 
 
 工作环境：0℃~50℃，湿度低于90%R.H宽温范围的仪表需在订货时注明
 
 
 
 显示范围：  累计0~9999999，小数点浮动，瞬时0~999999,小数点浮动
 
 
 
 显示颜色：红色 
 
 
 
   计数频率：5kHz
 
 
 
 输入脉冲信号：输入类型为1的仪表适用于NPN、PNP、OC门 , 电压脉冲，
 
 
 
 3.2选配件技术规格
 
 
 
 控制输出
 
 
 
— 1路继电器输出：触点容量220V AC，3A
 
 
 
— OC门输出（订货时注明）：电压小于30V，电流小于50mA
 
 
 
 外部3点开入控制:, 恢复，急停, . 清零启动
 
 
 
— 信号宽度大于20ms，无源开关或电压控制
 
 
 
— 无源开关控制时，闭合20ms以上有效， 
 
 
 
— 电压控制时，4V~12V有效，1V以下无效，负载电流＞4mA
 
 
 
 外供电源
 
 
 
用于给传感器供电，输出值与标称值的误差小于±5%，负载能力大于50mA 
 
 
 
4、安装与接线
 
 
 
 为确保  ，接线必须在断电后进行。
 
 
 
 交流供电的仪表，其端是电源滤波器的公共端，有高压，
         只能接大地，禁止与仪表其它端子接在一起。
 
 
 
本说明书给出的为基本接线图，受端子数量的限制，当仪表功能与基本接线图冲突时，接线图以随机说明为准。
 
 
 
4 传感器与仪表的接线说明（分2种类型）：
 
 
 
① TTL等电压脉冲直接接仪表输入的“+”，“-”端
 
 
 
② 单相NPN，PNP、OC门型电压脉冲传感器
 
 
 
      
  
 
 
 
4 外形尺寸：160×80×125（mm）
 
 
 
开孔尺寸：152×76（mm）
 
 
 
接线端子图
 
 
 
   
 
 
  
 
输入-2 ，与电源 -3 ，与COM5，公共端子外部短接,启动（恢复）,急停, 启动清零,接电源 +有效 
 
 
 
5、参数一览表
 
 
 
该表列出了仪表的基本参数和与选配件相关的参数，与选配件相关的参数只有该台仪表有相应的选配件时才会出现。
 
 
 
1、参数说明：
 

  
 
 
 
 
 
6、操作
 
 
 
6.1 面板及按键说明 
 
 
 
 
 
 
  
 
 
 
 
 
 
6.2 参数设置说明
 
 
 
仪表的参数被分为若干组，每个参数所在的组在  章《参数一览表》中列出。
 
 
 
  组及以后的参数受密码控制，未设置密码时不能进入。
 
 
 
  组参数是否受密码控制可以通过设置  参数选择。设置为OFF时，不受密码控制；设置为ON时，若未设置密码，虽然可以进入、修改，但不能存入。
 
 
 
进入设置状态后，若1分钟以上不进行按键操作，仪表将自动退出设置状态。
 
 
 
6.3 控制输出设定值的设置方法
 
 
 
控制输出设定值在  组参数， 
 
 
 
① 按住设置键  2秒以上不松开，进入设置状态，仪表显示  个参数的符号
 
 
 
② 按  键可以顺序选择本组其它参数
 
 
 
③ 按  键调出当前参数的原设定值，闪烁位为修正位
 
 
 
④ 通过  键移动修改位， 键  、 键减值，将参数修改为需要的值
 
 
 
⑤ 按  键存入修改好的参数，并转到下一参数。若为本组最后1个参数，则按  键后将退出设置状态
 
 
 
重复② ~ ⑤步，可设置本组的其它参数。
 
 
 
   如果修改后的参数不能存入，是因为  参数被设置为ON，使本组参数受密码控制，应先设置密码。出厂设置OFF                                       
 
 
 
6.4 密码设置方法
 
 
 
当仪表处于测量状态或  组参数符号显示状态时，可进行密码设置。
 
 
 
① 按住设置键  不松开，直到显示 
 
 
 
② 按  键进入修改状态，在  ， ， 键的配合下将其修改为00001111
 
 
 
③ 按  键，密码设置完成
 
 
 
   密码在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时，将自动清零。
 
 
 
6.5 其它参数的设置方法
 
 
 
① 首先按6.4的方法设置密码
 
 
 
②   组参数因为是密码参数所在组，密码设置完成后，按 键可选择本组的各参数
 
 
 
③ 其它组的参数，通过按住设置键  不松开，顺序进入各参数组，仪表显示该组  个有效参数的符号
 
 
 
④ 进入需要设置的参数所在组后，按  键顺序循环选择本组需设置的参数
 
 
 
⑤ 按  键调出当前参数的原设定值，闪烁位为修改位
 
 
 
⑥ 通过  键移动修改位， 键  ， 键减值，将参数修改为需要的值
 
 
 
   以符号形式表示参数值的参数，在修改时，闪烁位应处于末位。
 
 
 
⑦ 按  键存入修改好的参数，并转到下一参数
 
 
 
重复④ ~ ⑦步，可设置本组的其它参数。
 
 
 
 退出设置 ：在显示参数符号时，按住设置键  不松开，直到退出参数的设置状态。
 
 
 
7、功能及相应参数说明
 
 
 
7.1 累计计数及显示
 
 
 
7.1.1 累计计数
 
 
 
例：用于体积流量系数1234.56脉冲个数/单位体积流量 ,仪表显示体积
 
 
 
 FI  设置001234.56
 
 
 
  如果流体比重不等于1，实际比重=1.423仪表要求显示质量，即：单位体积流量系数改变为单位质量流量系数。
 
 
 
       质量流量系数 = 体积流量系 / 比重 = 1234.56 / 1.423  =  8 67.57
 
 
 
FI  设置000867.57
 
 
 
 定量100.000
 
 
 
 —— 定量控制设定值  100.000
 
 
 
 用户只设置流量系数和定量值即可
 
 
 
7.1.2 清零 
 
 
 
总累计清零
 
 
 
通过面板操作在总累计值显示状态，按 ? 键1秒以上不松开，将总累计值清零，该操作受  参数限制。
 
 
 
分累计清零
 
 
 
按MOD 键可切换显示总累计/分累计,当显示分累计时,数码管  显示”F” ,此时按 ? 键分累计清零
 
 
 
 （AcLr）—— 手动面板按  键清零许可选择
 
 
 
                                  
 
 
 
参数ACLR设置为0时，不能通过面板按键清累计流量，
 
 
 
设置为1时，按  键总累计流量清零，
 
 
 
设置为2时，按  键分累计流量清零，
 
 
 
7.2 控制输出
 
 
 
仪表可设置1点定量输出 
 
 
 
7.3 控制输入
 
 
 
仪表有3点开关量输入，用于启动 急停和 启动加清零  
 
 
 
 1控制输出，用于阀门控制输出。
 
 
 
K3清零/启动作用:开入闭合0.2秒断开有效，,分累计清零,同时控制阀门继电器闭合.
 
 
 
K2急停作用: 开入闭合0.1秒, 控制阀门继电器断开, 
 
 
 
K1启动：恢复作用:入闭合0.2秒, 控制阀门继电器闭合
 
 
 
  K1 恢复方式用于设备停电等意外情况后恢复工作过程。
 
 
 
AFH  瞬时流量时间单位：
 
 
 
    设定 0  时, 流量/秒, 
 
 
 
设定1时, 流量/分钟,
 
 
 
设定 2 时, 流量/小时 ,即  L/h.   
 
 
 
7.4折线修正
 
 
 
7个频率段，7个流量系数
 
 
 
举例说明：
 
 
 
 
折线功能选择C-B 参数设定为ON，将按输入频率分段的各段流量系数计算。
 
 
 
7.5功能描述
 
 
 
  1、显示
 
 
 
仪表上边的8位数码管显示总累计流量或分累计流量，按 MOD 键切换显示总累计流量和分累计流量，显示分累计流量时 左边的数码管显示F，仪表通电时显示总累计流量
 
 
 
下边的6位数码管显示瞬时流量， 参数STOP设置为ON时，定量控制时继电器断开后，仪表显示参数SV设定值
 
 
 
  2、总累计流量或分累计流量的清零
 
 
 
参数ACLR设置为0时，不能通过面板按键清累计流量，设置为1时，按 ?键总累计流量清零，设置为2时，按  ? 键分累计流量清零，
 
 
 
  3、瞬时流量单位选择
 
 
 
参数AFH
 
 
 
设置为0时，瞬时流量单位为秒，                                
 
 
 
设置为1时，瞬时流量单位为分，
 
 
 
设置为2时，瞬时流量单位为小时（出厂设置为2）
 
 
 
  4、瞬时流量自动回零
 
 
 
      参数OYT用于瞬时流量的自动回零，当输入的流量脉冲突然停止后，经过OYT时间后瞬时流量自动回零，出厂设置为3 
 
 
 
   5、小信号切除
 
 
 
       参数CHO用于瞬时流量清零，当输入的流量脉冲频率小于CHO的设定值会，瞬时流量显示0.000
 
 
 
6、瞬时流量滤波
 
 
 
参数FLTR用于瞬时流量的滤波，当瞬时流量波动很大时，适当调整FLTR的设定值使瞬时流量显示 加平稳
 
 
 
7、折线功能
 
 
 
参数C-B设置为ON时打开折线功能，设置为OFF时关闭折线功能，PL1～PL7为1～7点对应的流量脉冲频率，PL1～PL7为流量脉冲频率对应，FI1～FI7的流量系数。
 
 
 
8、手动定量控制
 
 
 
K1点有效后再断开，同时分累计流量小于报警设定值（SV）时，控制继电器闭合；当分累计流量大于等于定量设定值（SV）时继电器断开，K1  无效
 
 
 
K2点有效后再断开，控制继电器断开；
 
 
 
K3 点有效后再断开，控制继电器闭合同时分累计流量清零，
 
 
 
9、自动定量控制（延时自动启动清零）
 
 
 
工作过程：
 
 
 
K3闭合一次——继电器闭合——累计分累计流量——分累计流量大于等于定量设定值（SV）时继电器断开——延时自动定量控制时间（T1）后，分累计流量清零，——继电器闭合——累计分累计流量——分累计流量大于等于定量设定值（SV）时继电器断开——延时自动定量控制时间（T1）后，分累计流量清零。循环反复上述过程。
 
 
 
闭合K2 停止自动定量控制。
 
 
 
闭合K1恢复自动定量控制
 
 
 
延时自动定量控制时间T1设置为非0，（1~1200