产品详情
高压不锈钢角式节流截止阀
价格 规格 价格(元/件) 供货量(件)
BJ87Y 200**.00
最小起订量
≥1
供货总量
1000件
产地
浙江省/温州市
发货期
自买家付款之日起1天内发货

浙江沧海阀门科技股份有限公司

高压不锈钢角式节流截止阀基本介绍
高压平衡卡箍截止阀 J8B6Y J8B7Y参考API及有关标准优化设计而成,结构新颖,阀瓣有数个孔和上腔相通,达到上下压力自平衡。采用复合填料,密封可靠,磨擦力小。密封采用活阀座结构。堆焊硬质合金。
高压不锈钢角式节流截止阀性能特点
阀门可安装在水平或垂直的管道上。
高压不锈钢角式节流截止阀技术参数
BJ87Y高压不锈钢角式节流截止阀结构特点

公称压力
(MPa)

16.0

20.0 25.0

35.0

壳体试验压力
(MPa)

24.0

30.0 37.5

52.5

密封试验压力
(MPa)

17.6

22.0 27.5

38.5

适用介质

水、油品、天然气等

适用温度

-29℃~121℃

阀门制造:GB12235-1994
卡箍联结器:JB3970
阀门试验:GB/T13927-1992
高压不锈钢角式节流截止阀使用说明
BJ87Y高压不锈钢角式节流截止阀外形及连接尺寸

公称压力
(MPa)

公称通径
(MPa)

尺寸(mm)

D

P

D1

L

H

W

16.0
20.0

25

22

   

115

243

220

32

28

   

130

299

300

40

35

   

130

332

300

50

47

   

150

367

320

65

57

   

170

383

320

80

73

   

190

376

320

100

98

   

215

472

350

25.0
35.0

25

22

   

115

243

220

32

28

   

115

243

300

40

35

   

130

332

300

50

47

   

150

367

320

65

57

   

170

383

320

80

70

   

190

376

320

100

92

   

215

472

350

  BJ87Y高压不锈钢角式节流截止阀主要零件材料

零件名称

阀体 阀盖

阀瓣 阀杆 缸套

填料

双头螺栓

O型密封圈

材料

**碳钢

不锈钢

四**+橡胶

35CrMoA

丁睛橡胶

高压不锈钢角式节流截止阀采购须知

通用要求:
 
1、阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
 
2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
 
3、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
 
4、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
 
  阀门材质
 
1、阀体材质,应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
 
2、阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
 
3、螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
 
4、阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
 
  密封面的材质
 
①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;
 
②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;
 
③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;
 
④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
 
  阀轴填料
 
①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;
 
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;
 
③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;
 
④填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
 
  变速传动箱
 
1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
 
2、箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
 
3、箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外,但需专用工具才可作业。
 
4、传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。
 
5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可实施的防串漏措施。
 
6、箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
 
  阀门的操作机构
 
1、阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
 
2、由于管网中的阀门,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
 
3、为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,**大启闭力矩宜为240N-m。
 
4、阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带**的阀门不适用于地下管网。
 
  阀门启闭程度的显示盘
 
①阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
 
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
 
③指示盘针醒目,固定牢*,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
 
  若阀门埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。
 
  阀门的性能检测
 
  阀门某一规格批量制造时,应委托权利性机构进行以下性能的检测:
 
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
 
②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
 
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
 
  阀门在出厂前应进行以下的检测:
 
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
 
②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
 
  阀门的内外防腐
 
1、阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无溶剂环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无溶剂环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无溶剂环氧漆。
 
2、阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
 
3、阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权利机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
 
  阀门的包装运输
 
1、阀门两侧应设轻质堵板固封。
 
2、中、**阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。
 
3、大口径阀门基本上采用木架结构定位阀门,便于运输和保护阀门。

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