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陶瓷耐磨料 脱销烟道用耐磨胶泥 龟甲网防磨料
价格
¥2800.00
¥2700.00
订货量
1-4
≥5
供货总量
99999吨
产地
河南省/郑州市
发货期
自买家付款之日起2天内发货

河南丰正耐磨材料有限公司

身份认证
                      陶瓷耐磨料 脱销烟道用耐磨胶泥 龟甲网防磨料
   新型陶瓷耐磨料具有耐高温,耐火强度大等性能,长期的使用温度在1500℃以上,硬度为9.1,耐酸复合性强、硬度大、耐磨性好、强度高,与钢板粘结性好,施工方便,减少材料消耗,延长机器及钢件寿命等特点。这些性能从根本上解决了传统防磨料在应用上的缺陷,因而被广泛应用于各种行业的耐磨设备中。
   陶瓷耐磨料适用于多种设备的磨损,它所使用范围广泛:冶金和机械工业、汽车工业、石油化工行业、水泥、煤炭工业、火力发电以及国防工业中等等。这些很多都深受物料的强冲刷强腐蚀重磨损部位的危害,轻则使设备漏风漏气,重则会使机器停止运营操作,相对还会对设备产生消耗及更新换代,这对于企业生产及工厂正常运营都影响重大,因而本公司生产的防磨料从根本上解决设备的磨损及消耗,深受客户的喜爱及拥护。
   在各种粉体生产线上(特别是非金属矿物粉体生产线)有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷。例如磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。陶瓷耐磨料有耐磨性能,是立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。

   在设计、生产陶瓷耐磨料时,目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺:
   1、涂料应选择弹性模量高的原料,提高材料硬度和耐磨性。
   弹性模量E是一个重要的材料常数,是原子间结合强度的标志,实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体,由于结合力较强,通常有较高的弹性模量。因此要想获得高强耐磨材料,应该选择离子和共价化合物,如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如:刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料,被广泛地应用于耐磨陶瓷涂料中。 
   2、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。
   为了消除缺陷,提高晶体的完整性,细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向,近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料,如热压氮化硅陶瓷,密度接近理论值,几乎不含气孔,有机械强度和耐磨性,是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须,具有完整的晶体结构,几乎无缺陷,强度可以提高一个数量级。
   3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。
   当在陶瓷材料中加入高强颗粒时,材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的抑制。裂纹在应力的作用下发生扩展遇到颗粒时,由于颗粒强度和小的膨胀系数,裂纹被“钉”扎住,要继续扩展要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转,增加界面面积,从而增加能量的消耗,提高材料的强度和韧性。加入颗粒后,材料的弹性模量和剪切模量都有所增加,材料的强度和耐磨性得到显著地提高,可以增加耐磨材料的使用寿命,降低生产成本。
   4、化学强化材料的强度和韧性。
   为了提高耐磨陶瓷涂料养护期的强度和结合剂的水化进程,需要在材料的表面涂抹养护剂。养护剂是一种化学涂料,它采用离子交换的方式,使表面的摩尔体积比内部的大,由于表面体积膨胀大受到内部材料的限制,就产生两向状态的压应力,从而提高材料的屈服强度和断裂韧性。化学强化是现代材料发展的一个重要方向,具有很强的可操作性,而且非常有效.

    陶瓷耐磨料主要适用于水泥、电力、冶金、等行业中一些高温、含尘浓度大,酸碱侵蚀磨损严重的管道、烟 道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选粉机等设备和输送管道。该产品已在国内400余家水泥、电力、矿山企业应用。在水泥行业,本产品已经供应德国莱歇立 磨、丹麦史密斯立磨、日本宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选粉机上部壳体等输送管道,是代替传统的陶瓷片、耐磨钢板、铸石板的新一代耐磨材料。

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