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环保型对辊挤压造粒机有哪些
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1台
产地
河南省/郑州市
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郑州程翔重工机械有限公司

百销通高级版

一、用途及特点:无干燥挤压造粒机:设计合理,设备成熟,技术**。无需干燥,一次成型,实用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等原料的造粒。并能生产各种浓度、多种类型的的肥料。特别是单一原料:氯化铵、硫胺、颗粒碳铵、稀土、氯化钾、磷肥、硫酸钾、盐等原料.颗粒规格:直径2.8-20mm的颗粒。规则的颗粒及不规则的钾肥。二、技术参数:型号电机功率(kw)生产能力(t/h)减速机型号颗粒直径(mm)DJZ-11111-1.5ZQ-3503-10DJZ-18.518.51-2.5ZQ-3503-10DJZ-22222-3ZQ-4003-10三、正在工作中设备现场:四、造粒加抛光整形现场:五、压球造粒机六、对齿辊造粒机? 技术特点:对齿辊造粒机是我公司这几年特根据用户的实际需要研制开发的一种新产品,针对难以造粒的有机肥物料、有机无机复混肥物料及熔点在50-70℃软化熔化的化工原料一次成型。成品率达95%以上,根据不同的原料调整转速,产量可达到1-2.5吨。解决了用户的一大难题,同时可替代平模环模颗粒机,填补了国内空白。 

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产品概述

我公司竭诚为用户提供复混肥成套设备技术服务,包括为年产1-5万吨级无干燥装备设备的总体布置设计,生产技术指导,成套供货,调试投产一条龙服务。

目前,经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验,并采用防腐、耐磨材料的精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点。

本系列造粒机适用范围广泛,其特征如下:

1.无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,***快,经济效益好。

2.动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术**,生产成本低。

3.原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。

二、工作原理

该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。 

三、结构概述

整个机器分为四大部分:

1、 机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到本机所使用的目的,在机架的四角中部设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。

2、 传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。

3、 机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式齿轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。

4、 破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,可分离出球粒与返回料。

四、主要技术参数

对辊挤压造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户所需,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状、

 

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安装与调试

1、安装:

造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与工艺流程图相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上(固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。 

2、调试:

本机出厂前已调试过,试用后仍需调试。

(1) 压辊间隙调整

生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加轴的间距,在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去两方轴承座上面机架,把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度,两辊间不能使辊子相碰撞,应保持在0.3-1mm之间即可。

(2) 球窝的对位调整 

球窝由主被辊面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题:

A、轴向对位在安装时已调好,一般说来调整的可能性不大,当需调整时,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

B、周向对位

周向对位的步骤如下:卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓,使调整套和被动齿轮轻微脱开,由于设计时已考虑了一个球窝调整量,并配有两个调整螺栓,所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小,调整时用纸箱板放在两辊之间,滚压后可看出调整是否达到目的。对好后,即可拧紧8个连接螺栓。

六、使用须知

1.一、本机应在无负荷情况下启动,严禁带料开启。

2.二、严禁物料内带有鉄物进入,以免折断辊轴。

3.三、开机前齿轮处要抹黄干油。

4.四、链条、链轮处每7天抹黄干油。

5.五、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。

6.六、减速机使用前加一次齿轮油,方可进行生产使用,每四个月更换齿轮油。

七、造粒机易损件清单

 1、滚动轴承         8套(23030/c3w33、7套、6030M  1套)

 2、辊皮             2件

 3、齿轮             4件

 4、柱销联轴节之柱销

 5、三角带        C2800      5根

6、链条链轮         6〞

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有机肥造粒机的工作原理:

 

     利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成粒率≥90%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小,反之亦然。应用范围:该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细,颗粒的球形度越高,成球质量越好。典型应用物料:鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。

 

    对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥,三废物,微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性,粒子为球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机**适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。新型有机肥成套设备

 

    生物有机肥设备所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料,不含任何化学成份,而鸡、猪消化能力差,只能消耗掉25%的营养成份,而饲料中另外75%营养成分随粪便排出 挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、圆盘造粒机、转鼓造粒机、多功能有机肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、有机肥设备、复合肥设备。

 

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