基本介绍 
 
 
 
一、螺杆泵概述：
     三螺杆泵是无脉动轴向输送具有一定润滑性介质的定量容积式低压转子泵，适于输送燃料油、润滑油、液压油、矿物油等油类和具有润滑性的流动性液体。所输送的介质中不得含有任何磨料颗粒和对泵材料有腐蚀的物质。SNS系列三螺杆泵由特殊型线（摆线）构成的螺旋型面，当电机或马达驱动主动螺杆转动时，其不断运动的各个密封腔室逐渐形成真空，液体在大气压的作用下由吸入口吸入并沿轴向连续、无脉动的输送到排出口，无搅拌、乳化现象。
 
 
二、螺杆泵性能特点：
     1、转子液压平衡，输出稳定，无脉动。
     2、效率高>低运营成本
     3、轴向平衡转子>轴承没有轴向力，振动小，噪音低。
     4、只有一个轴密封>易于维护,   
     5、具有很强的自吸能力，抗汽蚀能力强>低噪音、最小化的振动
     6、简单的设计，结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速下工作>合理的价格
     7、可设计成无密封磁力或半潜油泵
     8、进出口可以通过翻转泵体实现互换>通用性强
     9、螺杆泵可以更换的螺杆，衬套，泵芯>螺杆泵零部件全系列通用互换
 
 
三、螺杆泵主要技术参数：
     1、流量范围：10～10000 L/min (升/分钟)　　 0.6～600m3/h (立方/小时)
     2、压力范围：0～4 Mpa（兆帕）0～40 bar（巴） 0-40 kg/f (公斤力/平方厘米)
     3、输送介质粘度范围：2-10000 cst（厘斯）
     4、泵送温度：300 ℃ （摄氏度）
     5、容许最高转速：3600 r/min （转/分钟）
 
 
四、螺杆泵应用与流体处理介质：
     1、燃油加热雾化喷燃/能源工程基础：处理轻柴油，重燃料油以及残油，废油，例如：由于燃料油，输送泵，加压增压油泵，管道泵和操作泵。广泛用于水泥 玻璃 热电厂 陶瓷厂、耐火材料厂炉窑中作点  泵，重油燃料泵
     2、液压：液压电梯升降机工业中液压传动装置上用做液压泵，对于助推器和/或泵液压油的矿物油的基础上或液压润滑液体，如：作为液压机，锻锤，打包机，捆包机，压板机，绞车，吊机，可变螺距螺旋桨和方向舵调整单位，舱口，液压轧机和机床液压系统，液压油泵，润滑油泵，燃油输送泵，加热炉液压站，高炉风机润滑站，精轧稀油站，粗轧稀油站，HGC循环泵，精轧传动循环泵，卷取稀油站，精轧高低压稀油站，粗轧高低压稀油站
     3、一般工业工程/机械/重型机械行业：处理润滑油，冷却油，冷却液，密封油，调节油和液压油，轻，重燃料油，柴油。燃料和油热（冷）;例如：为汽轮机，燃气及水涡轮机润滑，密封，调节液压油和油缸驱动，压缩机的润滑，密封和冷却油泵，齿轮驱动器作为润滑油泵的润滑和冷却油以及柴油发动机，燃油泵，轧钢厂的润滑油和液压油泵等
     4、海洋/海洋工程、船厂/机器制造厂：在油轮、货油船舶、商船和许多战斗舰艇的轮机舱上，港口码头  管道服务以及驳船与船舶的采集、增压和装载中，用做输送、增压、燃油喷射和主机润滑泵、主机滑油泵、润滑油泵以及船用液压装置泵、船用液压泵、锚机液压绞车驱动泵等也广泛使用三螺杆泵，
     5、机床行业：处理切割，研磨，深孔钻数控机床冷却液，冷却油，油水乳剂，磨削液以及液压油。
     6、油罐区：所有润滑处理，如油脂，油，油漆，液体燃料，多元醇，异 酸盐;如作为装卸泵。
     7、印刷业：凹凸版油墨处理。
     8、化学和石油化工以及加工工业：处理所有如油润滑性液体（包括  ），润滑油，液压油，各类   和半   ，水乙二醇，润滑脂，涂料，油漆，药膏，油膏，多元醇，异氰酸酯，焦油，沥青，甘油，胶水，粘合剂物质，树脂，石蜡，蜡，水玻璃，同时也是化工流程中常用的管道泵。
     9、涂料/漆业：处理涂料，油漆，树脂，油漆和亚麻籽油。
     10、造纸/纸浆行业：处理粘胶 纤维和纸浆 废液。
 
 
五、螺杆泵常用型号：
 SNS卧式三螺杆泵常用润滑油泵标准系列                
 HT200灰铁泵体衬套系列三螺杆泵                
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 HT200灰铁泵体稀土铜钼球铁衬套系列三螺杆泵                
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六、TAG:螺杆泵关键词：
     船用卸油泵，卸油泵，循环油泵，排水泵，输油泵，洗舱泵，混输泵，装载泵，配料泵，抽油泵，燃油卸车泵，柴油卸车泵，柴油增压泵，锅炉燃油供油泵，柴油锅炉供油泵，燃油分离器供油泵，柴油分离器供油泵，燃油喷燃泵，齿轮减速箱润滑油泵，液压油缸驱动泵，控制油泵，紧急润滑油泵，辅助润滑油泵，主机润滑油泵，液压泵，油缸驱动泵，润滑油泵，润滑油输送泵，分离器供油泵，油缸驱动泵，主机润滑泵，前润滑油泵，制动器润滑油泵，燃油卸载泵，重油输送泵，燃料油转发泵，燃油喷燃注射泵，密封油泵，柴油机主机润滑泵，重质  输送泵
 
 

 七、关于螺杆泵组选型配置须知及使用开机注意事项的重要说明：（供设计院和现场安装使用维护人员参考）
    1、严禁无介质空转，启动开车前请务必加入润滑性介质或输送介质。
    2、严禁一切杂物焊渣等进入泵腔内，务必保持泵腔和管道内部的清洁度。
    3、严禁使用管道过滤器或Y型过滤器装置，配置过滤器请保证过滤面积是泵进口通径截面积的20-40倍。并依据介质的清洁度正确配置过滤网的目数。
    4、严禁泵的进出口管道与泵的进出口管道不匹配，管道通径配置必须和泵的进出口通径一致。以避免发生汽蚀或无法自吸。管道过细必定导致汽蚀，从而使泵处于吃不饱的状态下工作，导致三螺杆泵组流量压力下降甚至是异常的振动和噪音，长时间运行还将导致卡泵和螺杆泵的严重损坏，
    5、三螺杆泵的安装高度必须充分考虑泵的汽蚀条件和泵的自吸能力（汽蚀余量与介质粘度 转速和螺杆的导程有关）
    6、由于包装 运输 起吊 装卸以及管道螺栓紧固的作用可能易使泵的原出厂定位产生变化甚至严重错位，所以三螺杆泵组管系配置安装固定完毕后，一定要在启动开车之前重新检查三螺杆泵和电机的同轴度。
    7、严禁背压启动开机和关闭进口出口阀门的情况下启动开机。
    8、严禁不符合泵旋转标识的方向启动旋转。
    9、双泵并联必须在泵的出口和进口加单向阀，以防止介质倒流驱动三螺杆泵反转。
    10、严禁随意调整  阀螺栓。  阀仅作为保护泵的  和电机功率与泵工作状态的匹配，严禁作为调压阀和溢流阀使用。
 
 

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