YCBC型磁力泵

YCBC型磁力泵适用于石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，温度不高于250℃，粘度为5～1500cst的有一定润滑性的流体。对于有腐蚀性或对卫生要求比较高的场合可以选用不锈钢材质的泵。YCBC型磁力泵的齿轮为圆弧齿轮，是与上海交通大  合设计并研制的具有国际    的新产品。齿轮的啮合为一点连续接触的滚动式啮合，无流量脉动，运转平稳，振动小，噪声低。该产品广泛应用于造船、电力、冶金、粮油、食品、石油、化工等各行业。

一。技术规范：

流量范围：0.6m　3/H～80m　3/H；

额定排出压力：0.6MPa；

最高使用温度：<250℃。

3.应用范围：

在输油系统中可用作传输，增压泵；

在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；

在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；

在一切工业领域中，均可作为机械设备的润滑油泵用。

4.结构特点：

（1）泵内所有运转部件利用输送介质润滑；

（2）设有  阀超载保护；

（3）磁传动装置采用稀土永磁材料，全密封，无泄露，    。

二。工作原理磁力泵工作原理

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与齿轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而  解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

磁力泵是将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能  ；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能  。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能  的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。

三。油泵的安装

1.油泵安装前，应检查泵体和电动机在运输中是否受到损坏。如：电动机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。

2.油泵和电动机装在底板上，在用起重机起吊时，吊绳一定要吊在底板上的吊环中，单吊泵头时一定要吊在进出口法兰管道上，使泵轴不承受外力。

3油泵的安装应选择在干燥明亮的场所。以便于管理人员能察看油泵在运转时的情况。如果油泵须靠近墙壁装置，则必须予留空地。便于拆卸检修，不要将泵装在潮湿和日晒，风吹雨打的场所，如果安装场所有受水淹的可能则油泵须位于最高水位以上。

4.油泵应固定在牢固的地基上，以免产生管道松动用振动，并用螺栓紧固以免底板变形。如单独泵头安装在机动械上，必须选择放在振动  的地方。

5安装进出油管之前必须用煤油冲洗管道内壁，不允许有杂物，特别是磨擦物质遗留在管道中，如果这类物质进入泵体，齿轮将被损坏。泵的进出管径尺寸不应小于泵进出口径尺寸，进油管应采用稍大的管径，进油管应越短越好，弯头应采用弯曲半径比较大的，管道上的阀门应采用闸门阀以减小阻力。

6油泵无需安装底阀，因底阀的阻力很大，但建议在进油管入口处安装金属滤网，以防止杂物进入泵体内，滤油网的有效面积应不小于管道管径面积的二倍，进油管道吸油口处应切成45度斜角。

7泵轴和电动机轴应安装同心，当安装同心度不好，转动时就有可能将联轴器爪切断。