风力发电机轴承绿色、洁净的能源需要  的产品支撑。LDB紧跟风力发电的发展趋势而致力于风力发电机用轴承的研发与制造，已形成从600KW—2.0MW机组用的偏航轴承、叶片（变桨）轴承、主轴轴承、变速箱轴承的研发制造能力，可为客户提供风力发电机组用的系列轴承。风力发电机组关键配套轴承，包括：偏航系统轴承变桨系统轴承传动系统轴承（主轴和变速箱轴承）其他系统轴承（发电机轴承和齿轮轴承）偏航系统轴承：安装于风力发电机舱底座总成的偏航机构用于准确适时地调整风机的迎风角度，并将雷电传导至地面，承载着风机主传动系统的全部重量（径向负荷轴向负荷和倾覆力矩）。要求密封性能好、可靠性高、运转灵活及平稳性好、表面防腐寿命超过20年等。该类轴承一般采用特大型四点接触或交叉圆柱滚子转盘轴承。变桨系统轴承：位于叶片的变浆系统总成，用于调整叶片的迎风方向，主要承受径向负荷、轴向负荷和倾覆力矩。要求该轴承具有良好的密封性能、高可靠性、表面防腐，并且运转灵活、寿命超过20年等。类轴承一般采用四蹼接触或双排球特大型转盘轴承。主轴轴承：位于风叶主轴，工作负荷高，并要求能够补偿主轴的变形。因此，该轴承应具有良好的调心性能、较高的负荷容量，以及较长的使用寿命。一般采用通过优化设计的调心滚子轴承。风力发电轴承，用于地铁、轻轨的单列圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、绝缘深沟球轴承，以及机车轴箱轴承等，因为瓦轴当前及今后的一个发展方向，正是围绕这   专项技术进行产品的开发与制造。洛阳隆达风力发电轴承具有寿命长、耐腐蚀的优点，可承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩的联合作用；而单列圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、绝缘深沟球轴承等用于地铁、轻轨的轴承，运行速度最高可达每小时100公里，寿命是70万公里；至于机车轴箱轴承，则具有低摩擦、低振动、高清洁度、高精度的特点，已开始向轻量化发展，并可满足每小时160公里的运行速度，最高可达每小时240公里。