YHZS100型混凝土搅拌站将配料系统作为一个拖挂单元，提升皮带机，连接架，液料系统，气动系统，电控系统，搅拌系统，控制室，行走机构组成另一个拖挂单元，另由粉料螺旋输送机和粉罐系统等组成。根据用户需要，粉罐的数量及容量大小可选，每个粉罐需配一条φ273螺旋输送机。YHZS100移动式混凝土搅拌站主体结构采用模块式结构，按集装箱装箱标准设计，所有模块全部集中在两个拖挂单元上，节省了空间和成本，安装、拆卸方便，转场迅速，所有结构件厂内制作，工装保证，加工精度高。控制室就是搅拌系统的支腿，并且可以旋转，转移场地时不用拆接电缆，整体结构刚性好，操作空间大，设备维修方便，充分体现了现代化混凝土搅拌站的风貌。计量系统采用全电子称重计量，传感器使用  的TRANCELL产品，自动补偿、自动零位跟踪、自动去皮，所有物料具有各自粗计量和过冲量补偿功能，计量准确可靠。关键部位采用冗余设计，材料使用及加工工艺都做特殊要求。主要配套件均采用进口或国产  产品，充分保证了设备的可靠性。整套设备的保养和维护部位均设有平台或检修梯，粉罐下部设检修平台（用户自制），方便检查与维修作业。YHZS100混凝土搅拌站由两个拖挂单元组成，转场安装十分方便。除外接设备如螺旋输送机、粉罐外，搅拌站全部接线都不需拆下，只需30吨吊车配合，一天即可拆完移位。具体操作步骤为：1、主体部分安装A、用牵引车将搅拌站拖到场地后，把底架上的支腿摇下将其前部撑起，使其与牵引车脱离，将牵引车开走。B、将尾部皮带架展开并用螺栓固定好，把皮带张紧装置及托辊装好，将尾部楼梯固定销轴拆下使其能向后旋转。C、将前部大支撑腿用销轴与搅拌层固定在一起，用汽车吊将其前半部分吊起一米左右，将搅拌层平台、栏杆安装好，继续起吊，将控制室放下并将铰接部分及前部大支腿用螺栓连接好。用另一台汽车吊吊起尾部，然后整体同时放到基础上。C、将搅拌层楼梯安装好。D、将水泥计量系统翻转到工作位置并将传感器连接固定好，将水计量系统、外加剂计量系统传感器安装好。E、将配料系统与牵引车脱离安装好支腿后整体吊装到基础上，再将加高板安装好2、粉料系统安装A、将粉罐配套件（除尘器、料位计、破拱器、碟阀）安装到粉罐体。B、将各粉罐底架吊装到指定位置。C、将粉罐爬梯与粉罐罐体连接固定，按粉料系统安装图将各粉罐罐体吊装到各粉罐底架上，然后将其与粉罐底架连接、紧固。D、分别将各螺旋输送机吊到指定位置，把螺旋输送机进料口与蝶阀法兰连接在一起。把螺旋输送机出料口与水泥计量系统各进料口对准，并用帆布套连接。3、液体管路安装供水系统、外加剂系统及主机清洗系统管道初次安装时由我公司安装人员现场指导安装，转场后只需根据拆之前的安装顺序进行安装即可。4、气动系统安装气路系统初次安装时由我公司安装人员现场指导安装，并且主体部分管路转场时不需拆卸，只需将配料系统气路及粉料系统气路与主体部分断开，转场后再接上即可。