定梁数控龙门铣床主要结构及性能：
 
1、铸件：机床主要部件：床身、工作台、立柱、横梁、连接梁等，全部采用铸铁树脂砂铸造工艺，结构合理，实用性强.保证了机床长期使用的稳定性。
 
2、机床床身经过精磨、刮研。机床导轨刮板可防止飞销拉伤导轨，保证机床长期使用精度。
 
3、减速机通过丝杆传动（铜母），能满足不同材质的工件的精加工和重切削要求。
 
4、机床润滑：工作台润滑采用电子油泵强力润滑系统，摩擦系数极小，所需驱动扭矩小，运行平稳，承重量大。
 
 
  
 
数控龙门铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。
 
数控龙门铣床可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线，可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
 
 
  
 
机床主要结构特点：
 
Y轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
 
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。
 
导轨形式：2条55滚柱直线导轨。
 
X轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
 
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。 
 
导轨形式：2条55滚柱直线导轨。
 
Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。
 
Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重 
 
导轨形式：T型滑枕。
 
 
  
 
 
  
 
 
 
大件：
 
机床大件包括床身、工作台、立柱横梁整体铸造、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
 
机床大件均采用树脂砂造型、高强度  铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。
 
主镗铣头：
 
主铣头采用台湾主轴，带自动拉刀，同步轮结构。