脉冲除尘器设备，工业粉尘处理，烟尘收集净化厂家基本介绍 
 
 
 
脉冲除尘器属于   除尘器，采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。我们接下来要了解的是其除尘过程。
 
 
当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
 
 
对不同的工艺要求，有时候就要选择不同的脉冲除尘器的清灰方式，满足工艺要求，限度降低除尘器运行阻力而又能满足排放要求的就是好的，相对来说，脉冲喷吹效果较好。
 
 
 
 脉冲除尘器设备，工业粉尘处理，烟尘收集净化厂家性能特点 
 
 
 
 
 
1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
 
 
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
 
 
3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
 
 
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
 
 
5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
 
 
6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。
 
 
7、完善的控制系统，保证除尘系统的长效运行。
 
 
 
 脉冲除尘器设备，工业粉尘处理，烟尘收集净化厂家技术参数 
 
 
 
含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
 
 
根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，　在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶  毡；在处理高温烟气(< 250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1&micro;m的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
 
 
 
 
脉冲除尘设备 借鉴国内外  技术，研制成功的新型  脉冲布袋除尘设备，是在常规布袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、  袋式脉冲除尘设备，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
 
 
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋 采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
 
 
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
 
 
随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
 
 
 
 脉冲除尘器设备，工业粉尘处理，烟尘收集净化厂家使用说明 
 
 
 
1、脉冲除尘器气包   有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
 
 
2、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
 
 
3、脉冲除尘器气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。
 
 
4、除尘器气包在加工生产后，   用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，   保证气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
 
 
5、脉冲阀安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋，脉冲阀不宜安装在气包下部。
 
 
6、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。
 
 
7、每个气包底部   带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。
 
 
8、如果在现场安装后，发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。
 
 
脉冲除尘器的贮气包的具体大小取决于贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸。贮气包属压力容器，制造完成后应做耐压检验，试验压力是工作压力的1.5倍为宜，主要用途是在于使脉冲阀供气均匀和充足。
 
 
 
 
 
 
 
 脉冲除尘器设备，工业粉尘处理，烟尘收集净化厂家采购须知 
 

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