截齿的寿命长短和耐磨性能影响着采煤机、掘进机生产效率以及生产成本，传统的截齿是由硬质合金刀头镶嵌到不锈  体的刀具，主要配置用于旋挖钻机、采煤机、掘进机、铣刨机等设备，是一种消耗品。矿用截齿的性能好坏直接影响采煤机、掘进机使用性能的发挥、工作平稳性、功率的消耗和其他相关零部件的使用寿命。 
 
 
 
经过多年的创新、探索与研究，山东艾德实业有限公司建立了完善的截齿产品设计和生产系统，以及完善的质量保证体系，具备了年产100万支截齿的能力。目前，我公司拥有国内  的全自动钎焊淬火一体生产线，可以生产U84，U85，U95，U135，S150等80余种截齿型号，并根据客户需求进行截齿清洁防锈处理、加耐磨层等操作。
 
 
 
目前山东艾德实业有限公司生产的掘进机截齿，有以下几个优势：
 

 01严密的几何形状设计
 
使截齿在工作中均匀的受力，平稳地切割，磨损的程度尽量相同，进一步提高截齿工作的效率，减少截齿的磨损与损坏可能，确保截齿可靠性得到大大的提高。
 
 
 
02增加耐磨层
 
 
 
采用截齿堆焊超硬耐磨层，提高截齿的耐磨性能和冲击韧性，避免硬质合金过早的碎裂，截齿齿体的磨损、断裂，使用寿命大大延长。
 
 
 
03  的齿体材料选用
 

 选用优良的合金结构钢，经严格的热处理，去除了因回火脆性带来的隐患，使齿体的抗疲劳强度和抗冲击的能力大大提高。
 
 
 
04具有自磨刃功能
 
 
 
时刻保证截齿刀头锋利，从而提升施工效率。
 
 
 
05解决失效问题
 
 
 
刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损，在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效。截齿的钎焊及热处理工艺是保证截齿质量的关键技术之一。目前截齿钎焊、热处理是融为一体的技术。它是采用真空炉加热，使钎焊好的截齿不经过空冷直接淬火，钎焊、热处理一次完成。
 

 此外，我公司截齿合金为国内  的钨钴合金，焊粉为美国进口的铁基碳化钨，产品抗冲击性、耐磨性及使用寿命居国内  ，可作用于岩层硬度F10以上的恶劣地质条件，得到了新老客户的一致认可和好评。