井式气体渗碳炉井式气体渗碳炉系周期作业式电炉，额定功率为27~150kw，额定温度为950°C。主要供碳钢机件或工具进行渗碳、碳氮共渗及碳势气氛保护等热处理工艺。本系列是改进型节能式电炉。由于一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量。本系列井式气体渗碳炉系节能式电炉，结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。井式气体渗碳炉炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。电热元件安放在搁丝砖上并有电阻丝小钩使其定位，炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，炉罐和料筐均采用耐热铸钢件，被处理工件安放在料筐内。为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，使炉内温度和气氛均匀。在风扇轴（风机轴）上有一防止漏气的密封装置，并采用水冷套密封装置（冷却水冷却）。炉盖的升降均有液压升降机构来完成，升降均由10/25液压装置来完成。当需将炉盖升起时，只要开动液压装置，炉盖即徐徐上升；如需炉盖下降，只要旋松液压装置中内螺纹截止阀，炉盖即缓缓下降。在升降轴处，有二只限位开关，当炉盖打开时升降轴上升，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖升足时，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防升降轴顶出油缸发生意外。本电炉的液体滴入系统装有可进行三种液体同时滴入的滴量器，并可通过流量计及针形伐控制其流量。还配有冷却桶，  被处理另件在炉外冷却之用。在炉盖上方设有水冷却式样管、取气孔和排气孔。如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。我们的  设计井式气体渗碳炉的范围内的设计与创新，加热源可采用电加热及燃气加热。高技能和知识的专业人员的队伍不断对每一个操作严格守夜，提供  无瑕的范围内按客户的规格。可满足各个行业和领域大型环件，特大型轴套的气体渗碳等热处理加热之用，井式气体渗碳炉亦可用作淬火、退火、回火的工艺性加热等热处理之用。Q3型井式气体渗碳炉结构示意图1、炉壳2、炉衬3、加热元件4、通风机构5、炉盖6、炉罐7、装料筐8、液压机构9、油泵10、滴量器11、油捅12、行程开关13、排气管以下是我们的井式气体渗碳炉的应用：渗碳渗碳-淬火碳氮共渗硬化光亮退火可控气氛热处理正火重新渗碳井式气体渗碳炉参数：型号额定功率KW电源额定温度℃工作室尺寸mm备注相数电压VRQJ-25-9253380950φ300×450RQJ-35-9353380950φ300×600RQJ-60-9603380950φ450×600RQJ-75-9753380950φ450×900RQJ-90-9903380950φ600×900RQJ-105-91053380950φ600×1200更多井式气体渗碳炉介绍请参见: