大倾角皮带组成：钢丝绳挡边带分为三部分：高耐磨基带、S型裙边、高强度隔板。基带同时可以加入防撕裂层来增加基带的硬度及横向抗撕裂强度。基带：常用的是15-24MPa的橡胶配方，不同的配方对其对耐磨性、耐腐蚀、酸碱、耐高温等特性都能起到很好的作用，尽可能多的保证皮带的使用寿命。S型裙边：主要采用17-24MPa橡胶胶配方来增加裙边的耐曲绕性及柔软性，在大倾角皮带通过滚筒的时候不容易损伤，裙边含高纯度天然橡胶，具有耐酸碱，耐高温，耐寒等特点。高强度隔板：隔板我们有自己的设计以及模具，隔板内加入尼龙纤维布，技术源于德国，经过我们技术人员的特殊改良，使其具有  的挺性， 符合国内企业生产的环境，针对矿山、电厂、化工等起到了很好的作用。防撕裂层：钢丝绳提升带覆盖胶加两层加密抗撕裂，增加横向的抗拉伸强度，大大加强了抗横向撕裂的能力，对于矿山输送有很好的作用， 增加的挡边带的  使用寿命。挡边输送带制作流程：1、先生产高耐磨基带（炼胶、成型、硫化等工艺）。2、打毛（基带用专用打毛设备打0.5mm覆盖胶，方便粘接裙边以及隔板，我们称为打毛。）3、二次硫化（把打毛好的基带粘接裙边以及隔板进行低温加热，使其与基带  地连接在一起，我们称为二次硫化）。4、打螺栓（在裙边与隔板接触点打入固定螺栓，让裙边与隔板紧密连接，防止漏料以及固定隔板，很大程度加强了隔板的耐冲击性能。）5、包检（大倾角皮带被放在皮带机上来回空转3圈，仔细检查裙边，隔板以及基带，包检人员检查皮带有没有夹沟、气泡等小问题，以便发现问题及时修理，我们杜绝问题皮带的出厂）。6、包装（把完整的大倾角皮带根据客户的需求进行严格的包装，方便运输以及避免运输途中的不必要损伤）。大倾角挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统，被广泛应用于港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、粮食、化工等领域物料输送。波状挡边输送带可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散装物料，从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等。物料粒度不限，可从很小的粒度到400mm的大粒度，输送量可从1立方米/小时到6000立方米/小时。基带是由上覆盖胶、下覆盖胶、带芯和横向刚性层四部分组成。上覆盖胶厚度一般为3-6mm；下覆盖胶厚度一般为1.5-4.5mm。带芯材料承受拉力，其材料可以是棉帆布（CC）、尼龙帆布（NN）、聚酯帆布（EP）或钢丝绳（ST）。为了增加基带的横向刚性，在芯体加入特殊加强层，称横向刚性层。基带的宽度规格，与普通胶带相同，符合GB/T7984-2001的标准规定。波状挡边输送带基带要求具有一定的抗拉强度和耐磨性。其中对留有空边的波状挡边输送带，满足适应角度改向的要求，胶带的纵向要求有柔软性，横向则要求一定的刚性。我公司生产的波状挡边输送带采用特殊结构的横向刚性基带，解决了大规格输送带在回程过程塌带现象。