材质 | 其他 |
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品牌 | 其他 |
冷却方式 | 其它 |
种类 | 其它 |
用途 | 管道风机 |
压力 | 其它 |
加压形式 | 其它 |
气体流动方向 | 其它 |
性能 | 防腐风机 |
风机压力 | 低压风机 |
轴功率 | 1.1 |
叶片数 | 10 |
重量 | 45 |
涡轮头材质 | 钢 |
转速 | 1450 |
配套电机功率 | 1.1 |
适用范围 | 可用于输送高温高湿腐蚀性气体 |
型号 | 4-72-3.2A |
气流方向 | 离心风机,其他 |
类型 | 抽风机 |
一、4-72不锈钢风机产品简介
4-72不锈钢风机采用304不锈钢板材制作,可输送空气和其它不自燃气体,气体内不允许有粘性物质,所含尘土
及硬质颗粒不大于150mg/m3,气体温度不得超过80℃。该风机具有良好的气动性能、运转平稳、振动小、效率高、
寿命长等特点,该风机广泛用于工矿企业、大型建筑物、宾馆酒楼等通风换气。4-72系列后倾离心风机是国内设计
成功、运行效率 的离心风机之一,C式风机可以配套整体式轴承座,轴承润滑良好,使用寿命高。
二、4-72不锈钢离心风机参数
机号
(№)转速
(r/min)功率
(kW-P)流量
(m3/h)全压
(Pa)2.5A
2900
0.75-2
805-1677
792-483
2.8A
2900
1.5-2
1131-2356
994-606
3.2A
2900
2.2-2
1688-3517
1300-792
1450
1.1-4
844-1758
324-198
3.6A
2900
3-2
2664-5268
1578-989
1450
1.1-4
1332-2634
393-247
4A
2900
5.5-2
4012-7419
2014-1320
1450
1.1-4
2006-3709
501-329
4.5A
2900
7.5-2
5712-10562
2554-1673
1450
1.1-4
2856-5281
634-416
5A
2900
15-2
7728-15455
3187-2019
1450
2.2-4
3864-7728
790-502
5.6A
1450
3-4
5428-10857
990-630
6A
1450
4-4
6677-13353
1139-724
960
1.5-6
4420-8841
498-317
7.1A
1450
11-4
12676-20153
1572-1168
960
3-6
8392-13581
689-512
6D
1450
4-4
6677-13353
1139-724
960
1.5-6
4420-8841
498-317
8D
1450
18.5-4
15826-29344
2032-1490
960
5.5-6
10478-19428
887-651
730
3.0-8
7968-14773
512-376
10D
1450
55-4
40441-56605
3202-2532
960
18.5-6
26775-37476
1395-1104
730
2.5-8
20360-28497
805-637
12D
960
45-6
46267-64759
2013-1593
730
18.5-8
35182-49244
1160-919
(一)、风机的安装和使用
安装前:应对风机各部件进行全面检查,各部件联接是否牢固,传动部件是否运转灵活。
安装时:风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合,不得强行联接,必要时可采用软联接。
安装后:1)应手动盘车,检查风机是否运转灵活,有无碰撞现象,方可试运转。
2)为了防止电机过载烧毁,风机启动时必须在无载荷情况下启动,如情况良好逐渐增大载荷。
风机的操作:
1)风机启动前应将进气口关闭。
2)检查风机各部位是否正常。
3)风机在规定载荷下运转一段时间后,应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时,轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击,轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。
(二)、风机的维护与故障排除
1.风机维护工作中的注意项目:
①风机只有在完全正常情况下方可运转。
②如果风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质,随时检查皮带松紧度,防止皮带打滑。
④风机的维护必须在停车时进行。
⑤风机运转过程中,如发现不正常现象时,应立即停车,进行检查。
⑥除每次拆修后应更换润滑脂外,正常情况下每六个月更换一次润滑脂。
2.风机主要故障及产生的原因:
①风机振动剧烈
a.机壳或进风口与叶轮摩擦;
b.叶轮铆钉松动或变形;
c.风机进、出气口管道安装不良,产生共振;
d.叶片有积灰、污垢;叶片磨损;叶轮变形;轴弯曲使转子产生不平衡
e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确,联轴器两边中心没有对正;联轴器工作一段时间后,位置变化;联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。
②轴承温升过高
a.轴承箱振动剧烈;
b.轴承损坏或轴弯曲;
c.润滑脂质量不良或含杂质。
d.轴承缺油或轴承加油过量。
③电机电流过大和温升过高
- a. 开机时进、出口管道未关严;
- b. 输入电压过低或电源单相断电;
c.主轴转速超过额定值;
d.输入介质密度过大或温度过低。
e.电机轴承损坏;轴承缺油或加油过量。
f.系统发生变化,导致风机负载变大,电机负载变大。