系统介绍现代工业生产越来越注重提高生产效率，随着技术的更新，各种工艺配方的研发，规模化生产，原先的单机组合式生产设备，无法满足日益要求的配料精度要求，对此市场的变化，徽隽机电收集了多个行业对于设备升级过程中，要求  的配料系统改造和增加，采取与用户精密配合，了解客户的工艺配比要求、物料特性、计量精度、输送距离等，积累了丰富的经验；流体配料系统可分为称重法和流量计量法；整体系统包括：原料输送泵、原料储罐（含液位计）、计量罐、称重系统（流量计）、自动阀、单物料输送泵、管道、平台、PLC+触摸屏控制等；生产能力：试验性（50L）-10000L/批次物料粘度：≤5万cps工作原理流体配料系统非标性强，根据用户工艺配方的要求，采用PLC编程，可根据规模化程度采用触摸屏操控或采用  工控机，可远程实时显示生产线的各个节点的工作状况，可远程打印收集相关数据；储存系统根据各个原料的比重和特性，一般储存一周至一个月的量，通过高低液位计进行实时监控储罐中原料剩余量，到达低液位时可报警提示补料；计量系统根据各个原料配比的精度要求和特性，采用称重计量或流量计量方法进行控制分别加入到下一工艺混合中；控制系统可显示各个工艺的实时情况，可存储不同的配方，在触摸屏或工控机上修改参数和保存参数，简单方便；整体系统配有实时报警系统和人为误操作预防系统，大大提高了安全性；技术参数可根据用户的要求进行非标定制，由徽隽的应用工程师为您提供专业的设备选型及解决方案。应用领域涂料、油墨、化妆品、胶黏剂、染料、石油、润滑油、医药、食品等涉及流体原料的行业；