【产品概述】
 
 

本设备是针对珠宝首饰以及其他微小型零部件激光焊接加工的一款机型。
工艺主要为点焊，属于热传导类型，即：焊件结合部位被激光照射，金属表面吸收光能而使温度升高，升温达到熔点而融化成液体形成熔池，很快凝固后，两部分的金属熔接焊在一起。


【基本原理】
 
 

按照激光束输出方式不同，可以将激光焊接分为脉冲激光焊接和连续激光焊接。
按照激光焊接时焊缝的形成特点，又可分为热传导焊接和深熔焊接
前者激光功率低，熔池形成时间长，且熔深浅，多用于小型零部件的焊接
后者激光功率密度高，激光照射区金属熔化速度快，
在金属熔化的同时伴随着强烈的汽化，能获得熔深较大的焊缝
A)热传导焊接：
焊件结合部位被激光照射，金属表面吸收光能而使温度升高，升温达到熔点而融化成液体，
很快凝固后，两部分的金属熔接焊在一起。
B)激光深熔焊
激光束作用于金属表面，当金属表面上的功率密度达到10^7W/c㎡以及以上，
此入射功率密度可以在极短的时间内使加热区的金属汽化，从而在液态熔池中形成一个小孔,，
称之为匙孔。光束可以直接进入匙孔里面，通过匙孔的传热，获得比较大的焊接熔深。
激光深熔焊特点
大得深宽比；较小热传输；高致密性；强固焊缝；非接触、大气焊接过程

激光焊接设备选型
1）焊缝将要承受的压力，有拉力扭力弯曲剥落等机械力和腐蚀等化学力等；
2）焊缝对气体和液体的透入性要求；
3）待焊件的形状和制程决定了什么样的焊接几何结构：点焊还是连续焊？
4）焊接过程中的热量控制
用点还是用线条（包括断线和圆弧）来进行焊接是由所需要的焊接长度和输入到部件的热量决定的。
对点焊来说，焊缝实际是由许多单个的焊点组成的线。脉冲减少了输入到空间的热量，
工件在脉冲之间冷却下来。

目前点焊用在金属（零部件）上的应用很多，
因此金属本身的冶金性能也是能影响到本设备的选型的，以下举两个简单的例子。
比如，焊缝的结构应尽可能的均匀并且纹理尽可能的致密。
再比如，异质材料或使用了填充剂的两个金属零部件间的点焊在合金性能方面的影响较为鲜明：铬或镍能增强焊缝的抗腐蚀性，带有硅的合金和铝合金焊接产生热裂缝的可能性大大减少了。
激光焊接质量评估
1）焊接的内在质量。包括拉力、熔深、气密性、裂纹和强度等检测指标
2）焊接的外观质量：包括焊缝的光洁度、均匀性和缝宽等。



【典型特征】
总体来说，环保、速度快、效率高、深度大、变形小。
采用国外陶瓷聚光腔，光电转换效率高的同时耐温耐腐蚀，具备24HRS连续工作能力，整机使用时间长且稳定性较高（一般10000hrs内免维护）；
 焊点运动轨迹采用显微镜+CCD观测系统，保障能进行微型尺寸的加工；
各项参数可调节：激光单脉冲能量、脉冲宽度、频率、光斑大小等，从而有不同的焊接工艺方式，简单来说，设备适用性较强。
符合人体工程学的整体设计，配置自动遮光的操作保护装置，  且有效率
 
 

【适用范围】
主要适用微小零部件微型加工，
如不锈钢、钛合金材质的戒指吊坠手镯等珠宝首饰装饰品、假牙义齿、手机充电器接口、体育用品如高尔夫球头、仪表器械、眼镜架、航空  用品、机械电子仪器仪表等，
很适合金银首饰的补孔、点焊缝纹砂眼、镶嵌部位的焊接等。