600L液态硅胶行星搅拌机设备基本介绍 行星搅拌机是生产液体硅胶的主体设备之一，常用的型号规格有：5升、50升、100升、200升、300升、600升、1100升、2000升；今天欧能威小李给您介绍一下XJ-600L行星搅拌机。 
 
 
  
 
 
 600L液态硅胶行星搅拌机设备性能特点 行星搅拌机是一种新型无死点混合搅拌设备，它具有特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或三根多层浆叶和一至两个自动，在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果为理想。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空搅拌，具有良好的排气除泡效果。浆体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。设备密封性良好。出料方式为压料式，设备釜盖可液压升降，釜体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌浆及可随横梁上升而脱离釜体，便于清洗。 
 
 
  
 
 
 600L液态硅胶行星搅拌机设备技术参数 本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。底座为焊接结构。釜体为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣。 釜盖及传动系统包括：釜盖、行星运动的、刮壁刀、行星运动机构、密封装置、摆线减速器、连接机架及、变频器。 液压升降系统包括：柱塞、油缸、油箱、密封装置、、齿轮泵、阀件、管件等组成。 电气控制系统：本机器动力、照明及控制各器件均安装在电控柜内。主由进口变频器来控制，各动力部件有严谨的互锁性。控制部分设有: 釜体到位、釜盖上下到位。控制柜面板上设有电流、电压显示表。 
 
 
  
 
 
 600L液态硅胶行星搅拌机设备使用说明 
 
本设备设计合理，功能齐全、使用方便，、设备由底座、立柱、横梁、油缸、密封盖、行星架、搅拌传动装置、液压升降系统。电器系统和釜体等组成、釜体可设夹套、可作加热或冷却，加热方法有电加热，蒸气加热、低速浆轴数量也可供选择。
 
 
1、操作方法
 按下降按钮，提升板至底部，推入釜体至提升板上升到位碰到即停，确认料缸已安装到位，再开始搅拌，此时密封盖上的胶条刚好压紧缸口口部。
 通过变频器启动行星架搅拌浆轴，从低速调至高速进行搅拌，根据生产工艺程序，可从各管口加入各种材料，适时启动真空泵进行进行真空下工作。停止工作时应从高速调至低速、最后停止转动，打开真空阀放空才能升起横梁，进入下一轮工作。
 
 
2、安全注意事项
 a、工作前应检查各部位正常后才能投入使用、决不能设备带病工作。
 b、搅拌的料缸中不能留下工具或者硬杂物避免损伤浆轴。
 c、横梁下降时头和手不能伸入料缸口内。
 d、浆轴不能在没有料缸中快速转动、搅拌轴决不能空车长时间内高速转动。
 e、停止工作时应从高速缓慢调至低速，非紧急情况下不能乱用急停车。
 f、抽真空时应待粉料与液体浸透后才进行，避免粉料吸入泵内而损坏。
 g、工作结束时，把空料缸推入横梁下降至桨叶伸入料缸内然后切断电箱总。
 
 
3、设备维护保养
 a、定期检查、减速机是否正常，机座螺栓作紧固，减速机油位保持在刻线内，链条三角带松紧作调整。
 b、升降油缸导套处应保持清洁，该班次应加注少许机油保持良好润滑，行星架及轴承座加注油脂，3—5年内不需换油。
 c、油站油箱液压油工作2500小时应作换，或根据油质情况过滤后再使用。
 
 
 
  
 
 
 600L液态硅胶行星搅拌机设备采购须知： 
 
1.机械密封不漏油
 
 
2.搅拌轴制作高，设计偏差±1；
 
 
3.用量厚实、工艺精良、使用寿命长；
 
 
4.不会偷工减料、宁愿少赚也不会降；
 
 
5.设计图纸完善可抽查、各种形式的搅拌设备均可定制。
 
 
6.我司所提供的设备，品质好，质量足，耐酸耐碱，不偷工减料，不做有影响声誉的设备，致力于产品的研发与新，以产量，生产，操作简单为目标，以此来好的服务需方，提供的保障。