600L单组分电子粘接硅胶强力分散机基本介绍 
 单组分电子粘接硅胶生产设备一般常用的机械设备为：300L、600L、1100L、3000L、6000L的强力分散机，它具有三个电机、三个搅拌器，各搅拌器按照各自不同的速度进行自转或者公转。运行平稳、操作简单极易上手操作。设备密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。通常采用变频调速，以满足各种工艺要求。 
 
 
  
 
 
 600L单组分电子粘接硅胶强力分散机性能特点 
 强力分散机是一款多功能型高速分散设备 ，整机配置了2台高速电机，1台低速电机，分散转速可达1000转每分钟，密封胶制胶转速可达1000转每分钟。强力分散机适用于MS胶、硅酮胶、电子密封胶、建筑胶、模具胶、环氧胶、聚氨酯胶、化妆品、锂电池等非牛顿型流体物料搅拌。强力分散机是一款带有高速分散机制、低速刮边刮底的一款分散搅拌设备，搅拌釜体可直接进行抽真空与加热。强力分散机能满足化学工业所需的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化分散、溶解、调质等工艺，该款机型工人易操作。整套机型配备了一台搅拌分散主机，一台压料机，2个不锈钢釜体，功率大小根据物料的粘稠度配置，我司为客户提供一站式设备供应，包括真空系统、控温系统、包装系统等配套设备，客户可根据自身需求定制。 
 
 
  
 
 
 600L单组分电子粘接硅胶强力分散机技术参数： 
 
强力分散机设计结构：
 传动部分：2台高速电机，1台低速电机，搅拌机控制电柜；
 搅拌部分：2根高速分散轴，1根低速刮边刮底轴；高速轴上设2层蝴蝶浆+1层分散盘，低速刮边刮底采用聚四氟乙烯板刮料，组合式搅拌。
 设计形式：龙门式、单臂式、实验式
 主体材质：碳钢+不锈钢
 控制系统：标准型、防爆EX型，该系统为全套设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性，操作方便快捷操作。
 液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成
 与强力分散机配套使用的设备有上料系统、双螺杆研磨系统、静态制胶机、全自动包装系统、真空系统、称重系统及整套PLC操控系统，同时也可以单机使用。
 
 
强力分散机主机结构：
 主要设备：一台分散搅拌主机，一台压料机，2个不锈钢料桶。
 搅拌装置：2个高速分散电机，一台带有斜齿轮减速机的电机（斜齿轮寿命长，维护周期短）
 传动轴：高速分散轴配备2层蝴蝶浆，一层分散桨叶；低速轴则是配备“山”字型刮边刮底桨叶，刮边板材为高纯度聚四氟乙烯。
 混合原理：高速分散乳化剪切+低速带入混合，使循环流变成湍面流，从而提升混合效果。
 电控系统：标准手动控制、PLC控制系统、DCS系统（轻松在家就能看到数据）
 液压系统：双侧液压油缸+保压液压油站
 整体架构：主机与压料机均为龙门式结构，需做地基安装放入。
 
 
压料机结构：
 款式设计：单油缸压料、三油缸压料，双油缸压料，我公司主推单、双两款。
 主要结构：龙门框架、电控箱、压料盘、油缸、液压油站、限位感应、升降导杆、过滤器（按需配置）
 操作方法：使用搅拌机做出产品，再把釜体推入压料机上压料，分装时可按要求进行过滤，也可以连接包装机进行分装。具体方法为先将压料机内框架降至底部推入釜体，再将釜体提起上升到位，两侧支承插销进入孔内，随即点动压料按钮进行压料分装。
 
 
 
  
 
 
 600L单组分电子粘接硅胶强力分散机使用说明： 
 
1.设备按上升按钮，横竖上升到需要的高度即停，推入釜体锁稳固定，
 2.按下降按钮，横梁下降，浆轴离料缸口约50-100mm即停，确认料缸已安装到位，再点动横梁下降，待浆轴进入料缸后才下降，到位后碰到限位开关即停，此时密封盖上的硅胶条刚好压紧料缸口部。
 3.通过变频器启动行星架低速浆轴及高速分散轴，从低速调到高速进行搅拌，根据生产工艺，可从各管口加入各种材料，适时启动真空泵进行真空下工作，停止工作时应从高速调到低速，后停止转动，打开真空阀放空才能升降横梁，拉出料缸才能进行下一轮工作。
 
 
使用注意事项：
 1、工作前请检查各部位正常后才能投入使用，决不能设备带“病”工作；
 2、搅拌的料缸中不能留下工具或者硬杂物避免损伤浆轴。
 3、横梁下降时头和手不能伸入料缸口内。
 4、浆轴不能在没有料缸中快速转动、高速分散轴决不能空车长时间内高速转动。
 5、停止工作时应从高速缓慢调至低速，非紧急情况下不能乱用急停车。
 6、抽真空时应待粉料与液体浸透后才进行，避免粉料吸入泵内而损坏。
 7、工作结束时，把空料缸推入横梁下降至桨叶伸入料缸内然后切断电箱总电源。
 
 
 
  
 
 
 600L单组分电子粘接硅胶强力分散机采购须知 
 随着现在广东这边厂家增多，不少厂家的价格**，但是却忽视了产品的质量，质量的问题我觉得应该是价格问题的，建议阁下您以口碑、效率、服务、生产经验、价格等去了解、综合出来才是一个厂家的实力，而不是计较于它的价格。