去毛刺机的用途基本介绍 
 
 
 工件内孔去除毛刺精密研磨 
 
 
 去毛刺机的用途性能特点 
 
 
 
1、工件内孔去除毛刺精密研磨
 
 
2、去除氧化薄膜工作
 
 
3、油迹成品表面抛光处理
 
 
4、锈蚀去除处理
 
 
5、烧结发黑痕迹处理
 
 
6、金饰业打磨洗净工作
 
 
7、细小夹缝去除毛刺
 
 
1、精密冲压零件
 
 
2、不锈钢零件，螺丝。
 
 
3、镁铝压铸零件
 
 
4、锌铝压铸零件
 
 
5、精密弹簧，弹片零件
 
 
6、电子，计算机，通信零件
 
 
7、医疗器械，汽车、航空  精密零件
 
 
 
 
 
 
 去毛刺机的用途技术参数 
 
 
 
去除坯子上毛刺有两个作用：提高坯子轧制的质量；减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后，按定尺切割，再由传动辊道传送到去毛束机。
 
 
 
 
 
进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在  位，刀片被收回，刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅LB1时，坯子行走速度由传送速度Vt降到去除毛刺速度Ve，以Ve速度运行到光栅LB3，坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升，刀片压在坯子的下表面，坯子以速度Ve向右运动，完成去除毛朝动作；当坯子运行到光栅LB2时刀片和柱塞横梁同时下降，坯子传送停止，同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度Vt向左运动，进入去除坯子尾部毛刺的程序，去除尾部毛刺过程同上。
 
 
 
 去毛刺机的用途使用说明 
 
 
 
操作方法
 
 
调试：开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。
 
 
抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑,而且因为打滑影响去毛刺效果。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液并凉干。
 
 
 
 
 
 
 去毛刺机的用途采购须知