堆焊设备、TIG堆焊设备、热丝氩弧堆焊、热丝氩弧堆焊设备、双钨极堆焊设备、阀门堆焊、管端堆焊、端面堆焊、内壁堆焊设备、拐角堆焊、水平堆焊、垂直堆焊、工件旋转堆焊、焊炬旋转堆焊、自动氩弧焊机、自动TIG焊机、自动化氩弧焊机、小管内壁堆焊、内孔堆焊、内孔氩弧焊、弯头堆焊、弯头TIG堆焊、弯头堆焊设备、阀门堆焊设备、阀门耐磨堆焊、阀壳堆焊维修、无限回转堆焊、法兰堆焊设备、端面堆焊设备、内孔堆焊设备法国宝利苏迪公司，专业研发、生产、销售管管焊机、管板焊机，以及其他专家级自动TIG、MIG/MAG、等离子焊接系统。
 
成立于上个世纪60年代，位于法国南部海滨城市 -- 南特。产品广泛应用于核电、  、制药、食品、石油石化等行业，是世界全位置管管焊接行业不可争议的   。 法国宝利苏迪公司于2004年在上海成立独资公司－宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司。负责中国及亚太地区的维修与售后服务支持，并进行焊接设备的生产销售。 表面堆焊解决方案 – 应用于生产和维护 应用领域 许多工业生产过程中具有腐蚀性和磨损性的介质，会对管道系统和其他装置造成破坏。例如，在石油和天然气生产领域，由于沙子的摩擦，组件受到严重磨损；化工设备与侵蚀性物质的直接接触也让部件受损严重。工作温度与压力越高，侵蚀现象越明显。 为了提高这些高暴露部件的抵抗力，部件表面将用耐蚀性材料进行堆焊，已对表面形成良好保护。 如果希望延长昂贵部件的使用年限，或者工件制造中无法完全使用合适的耐腐蚀耐磨损材料，将考虑增加堆焊工序。 对管道和设备进行堆焊在石油化工行业和电站建设中较常见。在航空工业上，   发动机部件也经常利用堆焊工艺进行强化。
 
工艺过程 TIG – 冷丝或热丝堆焊均属于电弧焊接工艺。焊枪通过在钨极与工件间产生的电弧释放出高密度能量，熔化母材和堆覆材料。 母材和堆焊金属材料间的可控熔合使得工件成品具备了  的冶金和机械性能。堆焊过程中使用氩气对焊接热影响区进行完全保护。 宝利苏迪开发的堆焊工艺具有以下优势：母材和堆覆金属之间的稀释率非常低（3到10%），熔敷率高（达到4kg/h）,焊接热影响区窄。堆焊后工件能够按照  要求获得  的几何形状。返工率低，节约大量时间成本。 适用于中小规模生产 宝利苏迪建议的成套堆焊设备适用于所有类型的中小规模生产。服务范围包括：技术建议，焊接试验，焊接工艺参数开发，调试支持，初始生产阶段支持。 设备安装 可以采用工件旋转或者焊枪转动的方式获得  堆焊效果。无论采用哪种方式，我们均能提供多种已获认可的堆焊工具和外围设备：采用水电分离器设计的堆焊机头，确保无限旋转，采用宝利苏迪焊接电源控制操作机、滚轮架、或变位机的一切动作，并与所有外围设备实现同步整合。
 
宝利苏迪将  项目经理给予全程支持，包括参数设定，焊接实验，合同签订，员工培训，设备调试以及生产初级阶段支持 技术参数 堆焊工艺：冷丝、热丝TIG – 冷丝、热丝 适用的标准和规范：ISO9001，ASME,DNV,IPE 焊接电流范围：15-600A 负载持续率：465A /     , 600A / 60% 选项和配件 适合不同应用的表面堆覆用/焊接用焊枪和工具 表面堆焊与焊接功能切换套件 图像监控系统 多功能自动管管焊接电源PC600特性 与POLYSOUDE所有焊接机头和外围设备兼容 优点： 系统易于使用，可靠性高 具备多种  特性和功能，例如实时数据采集系统，满足  质量控制标准 高精度电源，能  控制热输入和焊接熔深 基本特性： PO-WIN:焊接软件，基于Windows界面，功能强大 通过电脑进行在线或离线编程，以及焊接程序传输和存储 错误诊断系统 多控制卡模块化设计，控制所有焊接动作   的焊接电流、焊炬和工件运动间同步功能 所有焊接动作闭环调节：焊接速度，送丝速度，AVC,OSC… 通过角度编程，单位mm/min或inch/min 内置闭环水冷系统，用于焊接机头和焊枪冷却 带流量  阀可编程气体流量计，用于焊枪气体，背气和其他保护气控制 带液晶显示屏全功能遥控器，可以实时显示焊接数据。焊接程序可以由全功能遥控盒直接选择 选项和附件： 笔记本电脑 AVC-电弧电压控制 OSC-焊炬摆动控制 机械化焊接外围设备预留接口(变位机，操作机和滚轮架，缝焊机…) 附加焊接气体或保护气体控制 2nd内置冷却单元 外部高负载水冷单元 实时监测系统