供应2019新款高速锅筒钻床基本介绍GT1715A/3型龙门移动式三主轴数控锅筒钻床主要用于锅炉行业中的锅筒或集箱管上孔的加工，并可使用专用高速钢组合钻锪刀具完成焊接坡口的加工。代替人工划线，大大提高了孔的位置精度和钻削效率，实现钻孔自动化。供应2019新款高速锅筒钻床性能特点1、GT1715A/3型龙门移动式三主轴数控锅筒钻床由底座、龙门、数控分度头、钻削头、垂直滑台、锅筒管支承架、夹压油缸、排屑与冷却、自动润滑以及液压系统、气动系统和电气系统等组成。2、底座是机床的基础件。采用焊接钢结构，经热时效去应力处理，具有较好的刚性和稳定性。底座底面上密布许多可调地基螺钉，可以方便的调整确保底座上导轨面的平面度和直线度。3、龙门采用焊接框架结构，龙门纵向移动（X轴）采用固定在底座上的两条高承载力65号直线导轨副导向，驱动采用AC伺服电机经精密减速器及消隙齿轮齿条副，并设有液压锁紧装置，当驱动电机停转时锁紧油缸夹紧，使龙门在底座上能锁定。确保X轴高的定位精度和快速定位。4、数控分度头系固定在机床底座的一端。采用精密回转支承，由AC伺服电机经精密行星减速机实现数控分度。分度头安装有三爪自定心卡盘，可以方便地夹紧和松开工件，减轻工人的劳动强度。5、钻削头及垂直滑台钻削动力头采用变频电机经齿轮减速驱动独立主轴；主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动。主轴锥孔为莫氏6号锥度，配有6#/5#、5#/4#共2种规格莫氏变径套，可以安装较大直径范围的钻头。6、锅筒管支承架支承架共两种形式，两端支承架配2个，中间支承架配5个。两端支承架安装有二个直径150mm厚70mm的滚轮，用以支承锅筒管外圆面。为适应不同直径的锅筒管，一是将支承架上的滚轮安装在不同的位置上，二是可以将支承架的高度进行调整（手摇丝杆升降机）,调整好后可锁紧。中间支承架与两端支承架不同处为支承架可摆动,以适应锅筒管的弯曲和椭园。两种支承架的纵向移动为滚动摩擦。7、夹压油缸当龙门移动到钻孔位置后，夹压油缸可压住集箱管，以减小钻削过程的振动，其夹压力可调（液压）。8、排屑和冷却在底座下方地沟安装有平板链式排屑器，切屑可以自动排到尾端的运屑车中，实现文明生产。在排屑器冷却液箱中配有冷却泵，可供刀具外冷以确保钻头的钻削性能和使用寿命，冷却液可以循环使用。9、自动润滑GT1715A/3型龙门移动式三主轴数控锅筒钻床配有自动润滑装置，可以对各处导轨副、齿轮副、齿轮齿条副等进行自动润滑。10、电气控制  ，采用FAGOR8055数控系统和上位机管理，  地方便了存储、调用、显示、诊断和运行，实现了钻削过程自动化，工件CAD图纸可直接输入，自动编程。11、GT1715A/3型龙门移动式三主轴数控锅筒钻床配置的关键机械、液压、电气零部件，如直线滚柱导轨副、精密减速机、齿轮齿条副、液压泵、阀、伺服电机及驱动器、数控系统等多为国外  厂家产品，因而整机的精度可靠性高，故障少，开机率高。供应2019新款高速锅筒钻床技术参数参数名称项目参数值工件尺寸锅筒直径范围Φ800-Φ1700mm锅筒长度范围2-15m筒壁最大厚度50mm钻削动力头数量3主轴锥孔莫氏6号钻孔最大直径Φ65mm转速范围30～700r/min最大扭矩525Nm主轴电机功率3X11kW垂直滑台（Z轴）垂直方向行程700mm轴进给速度0～5m/minZ轴伺服电机功率3X2Kw垂直滑台间距调整（Y轴）三钻削头轴间距500～800mm（数控可调）间距调整伺服电机功率2.0kW龙门移动（X轴）X轴最大行程15.5mX轴最大移动速度5m/minX轴伺服电机功率4kWX轴定位精度0.2mm/全长夹压油缸数量2夹压力4-16kN锅筒管支承架数量两端支承架2中间支承架5支承力250kN液压系统液压泵压力/流量3～7MPa/15L/min液压泵电机功率1.5kW压缩空气供气压力0.5MPa排屑及冷却排屑器形式平板链式排屑器电机功率1.5kW冷却泵电机功率0.45kW数控分度头分度回转速度（数控）0～2.8r/min分度精度±3＇分度伺服电机功率5kW电气系统数控系统FAGOR8055数控轴数6电机总功率约55kW机床外形尺寸（长x宽x高）约23x5.7x4.8m机床重量约80t供应2019新款高速锅筒钻床使用说明供应2019新款高速锅筒钻床采购须知