旋流器组应用范围 旋流器组是由两台或者两台以上的旋流器串联或者并联的组合。在单台旋流器不能满足工艺要求的处理量或者分级细度的时候，就可以考虑采用旋流器组，多用于矿山的分级、脱水、脱泥、浓缩、尾矿筑坝和电厂的湿法脱硫工艺中，用途比较广泛。 旋流器组除了若干台单台的旋流器，一般共用一个沉砂箱和溢流箱，其材质可以根据不用的介质采用不用的内衬,内衬材料分为高耐磨橡胶，高耐磨复合材料和高铝陶瓷等。 在污水处理工艺中，可以选用旋流器除去污水中的砂、泥及其他固体颗粒杂质； 在建筑工业中，钻孔排污废水中的岩屑也可以用水力旋流器 去除江、河淤泥、积砂可使用旋流器除砂治理； 热交换器、冷却塔入水使用旋流器净化处理，以防结垢； 炼钢设备冷却水处理； 塑料厂废水中塑料颗粒小球的回收及废水的循环利用； 海水淡化作业中，使用旋流器除去海水中的沙粒。 工作特点 在水处理工艺中，使用旋流器代替重力沉淀池或除砂器， 具有  省、效率高、使用范围广等优点。 简介：聚氨酯弹性体（PU）就其物理性能而言是橡胶、塑料中的万变材料，其丰富的特性使它拥有广阔的应用范围，成为一种新型的耐磨材料，逐步取代了某些金属、非金属材料。 产品特点：聚氨酯旋流器是一次性浇筑而成，具有耐磨、耐腐蚀、抗老化、强度高、硬度范围广、回弹范围宽等特点、重量轻、   。是当今节能降耗的理想材料。用其做成的产品耐磨损、抗冲击、使用寿命长。 旋流分离器作为一种分离设备，具有结构简单、占地小、处理能力强、易于安装、更换磨损部件和操作方便等优点，在电厂FGD领域有十分广泛的应用。它利用离心沉降原理从悬浮液中分离固体颗粒，悬浮液经入口管沿切线进入圆筒，固体颗粒从下旋流分离器中甩到器壁后，随旋流降至锥底出口，由底部排出的稠厚悬浮液即为底流，清夜或含有细微颗粒的液体则成为上升的部分从中心管排出，即为溢流。水力旋流器在各类烟气脱硫方法中得到广泛应用，包括钙法、氨法、氧化镁法、双碱法等等。主要用于石灰石/石膏法，等湿法脱硫工艺中脱硫产物的预浓缩处理，以利于真空皮带机，离心机等设备进一步脱水。在湿式钙法脱硫工程中，它主要用于三个环节。 型号 结构参数 允许最大给料粒度(㎜) 给料压力（Mpa) 处理 能力 （m3/h) 分离粒度（um) 外形尺寸(㎜) 单机重量㎏ 内径(㎜) 给矿口当量直径(㎜) 溢流管径(㎜) 排沙口径(㎜) 锥角度 长 宽 高 FX-25 25 6.5 5、6、8 2、2.5 7 0.2 0.1-0.5 0.8 2-10 62.5 45 277 1 FX-50 50 9 12 2、3、6 8 0.3 0.1-0.4 1.0 10-74 153 111 316 2.8 50 2、3、4、6、8、10 20 10-74 153 111 460 1.8 FX-75 75 10 17 6、8、9、10 13 0.6 0.1-0.4 2.5 20-74 200 145 405 2.5 75 21 23 15、18、20、24 5 20-74 180 175 748 4 FX-100 100 25 38 8、10、12、14、16、 18、20 20 1 0.05-0.4 6.5 10-100 235 210 500 4.5 FX-125 125 26 42 8、10、12、14 18 1 0.05-0.4 9 20-70 255 255 605 7.5 FX-150 150 32 25、38 12、15 20 1.5 0.05-0.4 15 20-74 365 273 665 54 FX-200 200 49 70 23、37 10 20 2 0.05-0.4 30 40-100 423 348 976 60 FX-250 250 75 70、80、100 24、28、35、45 18 3 0.05-0.3 50 30-100 581 431 1228 74 FX-300 300 54 90、100 20、30、35、38、45 20 4.5 0.03-0.3 60 50-200 513 523 1236 108 FX-350 350 84 95、105、115 40、50、70 20 6 0.03-0.3 85 50-150 792 650 1769 234