磨屑甩干系统螺旋上料机磨屑离心甩干机
 
 
该设备由螺旋上料机和离心式磨屑甩干机组成。用于磨床冷却液（切削油或乳化液）的净化。主要用于磨屑与冷却液（切削油或乳化液）物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和寿命，减少环境污染。
 
 
螺旋排屑机
 机器流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高运输平稳，、噪声小
 　　●可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。
 　　●一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。
 　　●不适于排除长条状及纤维状切屑。
 
 
磨屑脱油机我厂有两种机型：离心式磨屑甩干机和螺旋式挤干机。如图所示本案例为离心式甩干机。
 全自动工业金属屑甩干机：是清除湿度大切削屑的理想设备,常用于分离含油量较多的切屑，通过此设备能使切屑快速干燥、净化，以实现固液分离。该设备缩短切屑干燥所用时间，尽快除去表面附着的油渍，为后续处理提供了方便。
 
 
其原理为：三相通过皮带带动转子，甩干筒转速可达到960r/min，在高速运转的情况下，附着在切削屑上的油受到强大的离心力，从而脱离切屑，网孔经过我公司精心、科学设计，将屑挡在网孔内，将油甩出网孔外，油落入到油腔内，从出油口排出设备外，屑在容器内积存，此时底部液压总成开始顶料，将屑顶出内筒体，排除设备外。由于屑直径有极微小的，有可能随着油穿过网孔，积存到支撑板上，如果不及时排除，将会越积越多，因此，我公司设计了冲底管路，将冲洗口接通后，冲洗管路将支撑板上的屑冲洗干净，实现连续化、自动化操作。本机具有单次进料大、甩出屑干净、固液分离等诸多优点，根据切削屑专门设计，牢固耐用，操作方便，，是甩干切屑的理想设备。
 
 
主要特点如下：1、高速旋转，离心甩干，迅速去除金属切削屑中掺杂的防锈乳化切削油、防锈油、切削液、乳化液等液体；通过脱油机下部的出液管，轻松实现切削油、防锈油、切削液等液体的回收再利用
 2、上下料方便，金属切削屑装料卸料操作方便.
 3、PLC控制，.
 4、功能实用，结构成熟，工作可靠，价格实惠.
  
 
 

    
 
 
 金属屑离心脫油机是清除湿度大切削屑的理想设备,常用于分离含油量较多的切屑，通过此设备能使切屑快速干燥、净化，以实现固液分离。该设备缩短切屑干燥所用时间，尽快除去切屑表面附着的油渍，为切屑的后续处理提供了方便。特别适合用于车床、铣床等设备加工后切屑的干燥.
 
 金属屑离心脫油机：
 必须将铁屑内的冷却液去净后，才能压块，入炉熔化。铁屑离心机的构造是立式的。一根立式的转速约1000r．P．m的主轴带动离心机滚筒高速旋转着。铁屑以均匀的数量落到离心机顶部的料斗中，然后再流到机心内的配板上。铁屑在加速度的离心力作用下，被甩到带筛孔的滚筒四壁周围，冷却液从筛孔甩出，从底部流出。离心机中部有一个伞形推板，由液压缸推动，定时的上下移动，将甩干的碎铁屑举到滚筒顶端凸缘之上．使碎屑沿着滚筒溢出，落到机身底部出口处，落到刮板运输带上，再送到室外的容器中。
 
 金属屑离心脫油机
 主要技术规格
 处理能力：200KG 400KG  600KG  800KG
 分离方式：离心力
 控制：PLC液晶屏幕自动控制
 安全装置：开盖传感器、过载保护器