商标 | SINO |
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型号 | SN-QYB |
规格 | 220VAC |
包装 | 木箱包装 |
产量 | 200 |
是否有现货 | 是 |
品牌 | 湖南赛锘 |
用途 | 油气储运机械设备 |
售后服务 | 1年内保修 |
外形尺寸 | H:514 |
重量 | 45kg |
型号 | SN-QYB |
规格 | 220VAC |
商标 | SINO |
包装 | 木箱包装 |
智能电动潜油泵基本介绍产品适用与加油站、油库、机场、码头、鹤管、发放柱、炼油厂、工厂生产线、发电机组等油品输送场所智能电动潜油泵性能特点利用正压推送的原理,从根本上解决了气阻现象,解决了自吸泵在高温环境、高扬程、远距离条件下的问题。免维护,长寿命、无泄漏智能电动潜油泵技术参数智能电动潜油泵使用说明在使用本产品前,请认真阅读使用说明书。
智能电动潜液泵使用时电缆外部必须加装不锈钢套管,并在套管和电缆之间灌油。经敷设的防爆灌油管线按防爆安装规范要求连接至系统总成的防爆控制箱。智能电动潜液泵的接地端、防爆控制箱的接地端均必须与现场的接地网做电气可靠连接,现场接地网的接地电阻必须不大于1Ω。
潜液泵应垂直安装,切忌水平安装。
出口管路应与潜液泵出口法兰相匹配。
停泵与开泵至少要有2min的间隔时间。
潜液泵使用时严禁无介质运转。
为防止触电,维修或保养时必须切断电源。
一、产品概述、用途与特点
本公司生产的智能电动潜液泵(以下简称潜液泵)是广泛使用在石油和化工行业的一种油品及其他液体介质输送设备,潜液泵总成由潜液泵、防爆电缆管线组成,适用于固定安装输送 及其他无强腐蚀性的液体介质,也可适用于常用液体介质的输送。
潜液泵的生产制造必须符合GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分:由隔爆型“d”保护的设备》和企标Q/SINO01-2018的要求。本潜油泵已取得防爆合格证。
潜液泵通过不断的技术升级及产品的迭代更新,技术成熟;产品利用 直流永磁无刷防爆潜液式电机驱动,采用专用变频控制;产品 、节能、可靠,可实现智能化。
二.使用条件
1.使用环境:
(1) 海拔
安装地点的海拔高度不超过1000m。
(2) 周围空气温度
周围空气温度为 -20℃~+40℃。
(3) 大气条件
安装地点的 湿月的月平均最大相对湿度为90% ,同时该月的月平均最低温度为25℃,并考虑到因温度变化在产品表面上的凝露。
(4)污染等级
污染等级3级。
(5) 危险场所
潜液泵的工作环境为1区、2区,具有ⅡA、ⅡB类T1~T4组爆炸性气体或蒸气混合物。
(6)使用环境
无显著摇动和冲击振动的地方,无破坏绝缘的气体或蒸气的环境。
2电源要求:
(1)额定电压(220V/380V)±15%,频率为50Hz±1%,防爆控制箱接入端额定电压应保证在额定电压的允许偏差范围之内。
(2)介质液面低于潜液泵泵体所示的最低液位线时,应停止使用。
(3)防爆控制箱距离潜液泵一般不超过20米。距离超过20米时,需与生产厂家协商解决方案。
(4)该潜液泵配用电缆型号RVVP-PUR 4×2.5+(3×1.0)P或RVVP-PUR 4×2.5+(2×0.75)P。
(5)潜液泵出线电缆应接入与现场危险环境相适应的防爆控制箱中。
3.设备的保护:
潜液泵的防爆控制箱应尽量避免阳光直射、浸泡,应安装在通风、散热良好的场所,安装高度不宜低于1.4米。
4.液质的要求:
(1)一般无腐蚀性清液.
(2)液中含沙量不大于0.01%.
(3)酸碱度PH值在6.5-8.5的范围内。
(4)液温不高于40℃,液位不应低于泵体所示的最低液位线。
5.使用形式的要求:
立式使用。
四.潜液泵使用的安装步骤
1.机组的验收:
A、提货时要检查电缆有无破皮,机组有无因为运输碰坏。
B、.装卸:装卸车要小心轻放,以免碰撞引起防爆壳体变形、操作部件破损、电缆绝缘皮破损等。
2.机泵分体时现场组装步骤:
A.将防爆控制箱安装至现场适合操作的位置,且安装高度不低于1.4米。
B、敷设电缆应外套不锈钢套管,并在电缆与套管之间用油灌注。电路连接至防爆控制箱出线口。
C、安装前将潜液泵垂直立放,用M10螺栓连接至出口管路法兰上。
D、将电缆从泵体接线盒与智能防爆控制箱可靠连接。如有上位机,还需将远程控制电缆、通信电缆等经防爆管线从防爆控制箱连接 位机。安装完毕后,将防爆控制箱盖板盖好、封严。
E、输出配用电缆(电源线)的型号规格:
RVVP-PUR 4×2.5+(2×0.75) 或RVVP-PUR 4×2.5+(3×1.0)
或RVVY 4×2.5+(2×0.75)
3.注意事项
①.内接地应通过电源PE线与内接地螺钉可靠连接,且有防松防腐措施;设备外接地应通过不小于4mm2黄绿接地线与现场公共接地端可靠连接。
②.在任何情况下,产品外壳的 表面温度不超过130℃。
③.潜液泵的安装、使用应符合GB/T3836.15-2017标准要求,检查和维护应符合GB/T3836.16-2017标准要求。油气回收泵的检修应符合GB3836.13-2013标准要求。
④. 产品的操作人员应经过防爆培训。
⑤. 潜液泵安装方式为固定式安装,潜液泵需固定在介质容器内。
4.调试与启动:
A、检查安装接线正确无误,防爆箱盖板已盖好、密封,控制箱通电。
B、将泵体调整至空载位置,启动潜液泵,潜液泵进行空载运行。25s后,进入空载保护,自动停机。间隔2min后,再次启动。重复上述动作,共连续启动3次,如均可正常启动与正常空载保护停机,调试完成。
五.使用与维护
1.手动启动、停机:合上电源总开关,将转换开关旋至就地工作位,点运行按钮,潜油泵启动工作。按下停止按钮,潜油泵停止工作。
2.自动启动、停机:合上电源总开关,将转换开关旋至远程工作位,由上位机控制潜液泵启动、停机。
3.运行与维护.
(1).潜液泵应在规定工况下工作,泵效较高。
(2).潜液泵每运行1月要全面检查一次.电路节点是否发热.声音是否正常.正常工作电流是否大于潜液泵 的额定值.
4.有下列情况之一的.应立即停机.
(1).泵的工作电流忽然高出潜液泵额定电流的。
(2)出液量不正常,间隙性出液,含固体杂质量加大。
(3).潜液泵绝缘电阻低于1兆欧的。
(4)潜液泵有明显的噪音震动加剧的。
(5)电网电压不足,低于额定电压15%时。
5.使用维护注意事项.
(1)每次启动后检查是否有异响,如有异响,须立刻停机检查。
(2)使用中应尽量避免频繁启动。
6.潜液泵的储存和搬运.
储存潜液泵时要放净潜液泵腔内的积液,表面擦干,于无化学腐蚀性物品、常温、通风、干燥场所存放。
智能电动潜油泵采购须知