东莞市欣源峰科技有限公司是一家集研发，设计自动化方案和生产销售为一体的方案解决商。
  
 欣源峰科技具有多年的丰富生产经验，我们以过硬的品质，售后  的技术赢得国内外众多客户的认可，
 也可按用户需求计各种非标超声波机械设备和承接塑胶，金属焊接，模具设计及加工提供各种相关配件。
 
 
  欣源峰科技产品有：超声波焊接机，金属焊接机，超声波非标模具，超声波应用系统，超声波震动棒，超声波水口分离机，高周波，
 超声波清洗机，超声波发生器，超声波换能器等多元化的自动化设备。
  
  公司产品目前广泛应用于电子，塑胶，汽车，新能源汽车，文具，家电，电迅，日用，包装，医疗设备，无妨布，灯饰，实验级水处理等行业。
  
 我们期待与广大用户及经销代理商们共谋发展，合作共赢。
 
 
超声波塑料焊接机在塑料加工中所用的机器，其工作原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料建的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部分的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。
 
 
三、特点和应用
 
 
整机特点：
 
 
A:频率：15KHZ4200W
 
 
B：自动追频跟踪。
 
 
C：所有的气动元件采用正宗亚德客气动。
 
 
D:声音轻微，工作环保。
 
 
E：焊接快速，每次焊接时间0.01-0.99秒。
 
 
F：焊接效果精美，焊接品质高。
 
 
应用范围：
 
 
A:适用于直径1-15MM的点焊场合
 
 
B:适合铆接、点焊、介花、圆点、文件夹定位等。
 
 
C：适用于SD卡，U盘，2.4G卡、手机天线、通讯产品以及耳机等微电子。
 
 
 
 
 
 
  章 结构和组件功能
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第三章 主要技术参数
 
 
 
 
  
 
   
 
频率
 
 
   
 
15KHZ
 
 
   
输出功率  4200W
 
  
 
  
 
   
 
电压
 
 
   
 
                    单相AC220V(50/60HZ)
 
 
  
 
  
 
   
 
加压力
 
 
   
 
                        0.1-0.7MPA
 
 
  
 
  
 
   
 
行程
 
 
   
 
                      75MM
 
 
  
 
  
 
   
 
时间控制
 
 
   
 
                时间焊接能量焊接深度焊接
 
 
  
 
  
 
   
 
震荡系统
 
 
   
 
                       它激式
 
 
  
 
  
 
   
 
输出时间
 
 
   
 
                       0.001-9.999S
 
 
  
 
  
 
   
 
电源拓扑
 
 
   
 
                       移相全桥
 
 
  
 
  
 
   
 
重量
 
 
   
 
                       250KG
 
 
  
 
  
 
   
 
机架尺寸
 
 
   
 
                        730*650*720mm
 
 
  
 
  
 
   
 
工作台尺寸
 
 
   
 
                       650*650*20mm
 
 
  
 
  
 
   
 
整机高度
 
 
   
 
                      1.62M
 
 
  
 
 
 
 
 
 
  章 安装和调试
 
一、安装程序
 
A：将机架上的三根电缆，气动线分别接入底座和电箱的插座上，并拧紧；
 
B：调整机架高度并拧紧机体固定把手；
 
C：观察底座上急停开关是否复位；
 
D：连接好气源及电源，并接好底线；
 
E：将焊头和变幅杆之间的接触面擦拭干净，在两个端面上涂抹少量的硅油和黄油，将螺杆拧入焊头一边拧紧，然后将焊头和变幅杆用螺杆连接，并用扳手锁紧；
 
F：操作前，无比做超声波检测，以确定电箱，频率，换能器系统机械谐振频率一致，有起是更换焊头或改变输出振幅之后，不可疏忽。
 
二、声波检测
 
未来达到  的使用效果并维护本机的性能，调整电箱和换能器系统的谐振，非常重要；
 
A：调谐前，确保焊头和变幅杆之间必须锁紧，焊头不要接触其他物品；
 
B：打开电源开关，此时电源指示灯亮；
 
C：按下超声波扫频开关，扫描出当前的频率，然后可以进入正常工作状态。
 
三、调模
 
为了达到高的生产效率，焊头和塑料之间的距离应尽量缩短但仍需留有足够的空间方便取放塑料件。
 
A：塑料件方在底座中调整气压在4KG左右，利用焊头升降开关使上下模对准。
 
B：选择合适的焊头和塑料件之间的距离锁紧机架中固定把手。
 
C：调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2MM左右的空间。
 
D：调整延迟焊接，冷却时间，气压，试焊样件。
 
E：观察样件，如发现焊接不均匀，则需要细调底座平衡，一般原则为焊接部位熔越厉害，则应调低，在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置，使塑料件和焊头吻合良好。