商标 | Zjchv |
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型号 | Bj67y-420 |
规格 | 15-650 |
包装 | 布袋 木箱 |
产量 | 10000 |
是否有现货 | 否 |
认证 | Ts |
品牌 | Zjchv |
通道方向 | 直通式 |
阀杆上螺纹位置 | 上螺纹阀杆截止阀 |
连接形式 | 焊接 |
材质 | 铸钢 |
流动方向 | 双向 |
驱动方式 | 手动 |
外型 | 大型 |
通道位置 | 直通式 |
适用介质 | 水 |
形态 | 角式 |
压力环境 | 高压 |
型号 | Bj67y-420 |
规格 | 15-650 |
商标 | Zjchv |
包装 | 布袋 木箱 |
BJ67Y-420高压锻钢角式节流阀基本介绍BJ67Y-420高压锻钢角式节流阀结构新颖。
阀瓣有数个孔和上腔相通,道道上下压力自平衡,内有止回节流瓣,防倒流和节流。
一阀多用。BJ67Y-420高压锻钢角式节流阀性能特点采用复合填料,密封可靠,摩擦力小。密封采用活阀座结构,对焊硬质合金、
阀门可安装在水平和垂直的管道上。BJ67Y-420高压锻钢角式节流阀技术参数
公称压力(Mpa)
16.0
20.0
25.0
35.0
壳体实验压力(Mpa)
24.0
30.0
37.5
52.5
密封实验压力(Mpa)
17.6
22.0
27.5
38.5
适用介质
水、油品等非腐蚀性介质
适用温度
-29/℃----121/℃
BJ67Y-420高压锻钢角式节流阀主要零件材料
零件名称
阀体 阀盖
阀瓣 阀杆 缸套
填料
双头螺栓
O型密封圈
材料
A105
2Crl3
四氟+橡胶
35CrMoA
丁晴橡胶
阀门制造:JB/T 450-92
阀门实验:GB/T13927-2008
BJ67Y-420高压锻钢角式节流阀外形及连接尺寸
公称压力(Mpa)
公称通径(mm)
尺寸(mm)
D0
D1
D
L
b
Z-d
H
W
16.0
20.025
22
68
105
120
20
3.-18
250
250
32
28
80
115
135
22
4-18
260
250
40
35
115
165
165
28
6-26
330
300
50
47
115
165
190
32
6-26
362
350
65
57
145
200
215
40
6-29
395
400
80
74
170
225
260
50
6-33
535
400
100
93
195
260
290
60
6-36
640
450
150
136
255
330
350
78
8-42
720
650
25.0
35.025
22
80
115
120
22
4-18
250
250
32
28
95
135
135
25
4-22
260
250
40
35
115
165
165
32
6-26
330
300
50
47
145
200
190
40
6-29
360
350
65
57
170
225
215
50
6-33
500
400
80
80
195
260
260
60
6-36
535
400
100
100
235
300
290
75
8-39
640
450
150
146
315
440
350
90
8-48
720
650
BJ67Y-420高压锻钢角式节流阀使用说明使用保养及注意事项
1、产品出厂前均作了强度试验和密封试验,使用时除两端外的其他连接处均应保持初始状态。
2、本系列产品操作手柄上标有启闭旋向标志,并根据限位柄升降大小,调节启闭高度。
3、关闭阀门时严禁使用加力杆。
4、产品使用过程中,要定期向油杯内注入定量润滑脂。
5、如因易损件损坏而泄漏,要及时更换易损件。
6、检修过程中,要将阀门内腔清洗干净,组装时注意保护密封胶圈,防止磕坏而造成泄漏。同时在各传动部位加入一定量的润滑脂。
7、阀门储存停用期间,应将阀瓣处于关闭位置,长期存放应置于通风干燥处,定期检查保养。
BJ67Y-420高压锻钢角式节流阀采购须知1、阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
3、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
阀门材质
1、阀体材质,应以球墨铸铁为主,并注 号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
密封面的材质
①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;
②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;
③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;
④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
阀轴填料
①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;
③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;
④填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
变速传动箱
1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外,但需专用工具才可作业。
4、传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。
5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可实施的防串漏措施。
6、箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
阀门的操作机构
1、阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的阀门,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下, 大启闭力矩宜为240N-m。
4、阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带 的阀门不适用于地下管网。
阀门启闭程度的显示盘
①阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
③指示盘针醒目,固定牢*,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
若阀门埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。
阀门的性能检测
阀门某一规格批量制造时,应委托权利性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
阀门的内外防腐
1、阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无溶剂环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无溶剂环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无溶剂环氧漆。
2、阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
3、阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权利机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
阀门的包装运输
1、阀门两侧应设轻质堵板固封。
2、中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。
3、大口径阀门基本上采用木架结构定位阀门,便于运输和保护阀门。
面议