熔铝炉是根据铝冶炼加工工艺开发设计的新型节能炉，可以很好地考虑铝冶炼加工工艺：铝合金成分严格，生产不持续，单炉体积大，提高效率，减少腐蚀，提高产品质量，降低劳动效率，提高工人标准，提高生产率，适用于间歇性工作、相互合金和回炉废冶炼
 主要用于铝及铝合金的熔炼和配料，以确保铸轧工艺要求。
 工艺过程：炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化、铝液升温。
  基本性能特点
  1.余热回收再利用  配有完整的炉口烟气回收集气罩，将炉内排除的烟气回收再利用，节约了能源，同时保证了作业环境和工人们的身体健康。
  2.铝液控温精度高  完善的控制系统和  的控温系统，大大提高了炉子内铝液的控温精度，还提高产品质量。
  3.炉衬设计合理  铝合金熔炼炉其炉衬耐火材料设计充分考虑熔池侧墙、炉底工况及载荷变化的不同，分别作针对性结构设计，较为合理。
  4.采用整体浇注  浇注方式采用全新的冶金炉浇注方法——整体浇注，该浇注方法使熔铝炉整体结构性好，无砖缝，不易渗漏，不易开裂，使炉子能长期稳定运行。
  5.使用寿命长  我公司根据多年大型铝熔保炉的生产施工经验，采用多项新技术进行设计施工，如“分仓”浇注、块与块之间采用凸凹形锁口、合理设置膨胀缝等，这些富有成效的施工技术可确保炉子使用寿命≥3年。